防火布氧指数耐火极限测试

防火布的耐火极限测试核心针对 “防火布 + 安装结构（框架 / 固定件）” 组成的整体防护 / 分隔构件 验证其在标准火灾下保持完整性、阻止火焰穿透与热量传递的持续时间，结果直接决定其在防火卷帘、设备防护、建筑缝隙封堵等场景的防火等级适配性。

核心测试标准

主标准：GB/T 9978-2008《建筑构件耐火试验方法》，明确升温曲线、完整性 / 隔热性判定规则及试验装置要求。

专用标准：

GB/T 5455-2014《纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和有焰燃烧时间的测定》（基础燃烧行为验证）；

GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》（防火布本身需达 A2 级不燃，为耐火极限测试提供基础）；

关联标准：GB 14102-2005《防火卷帘》（若用于卷帘场景，需符合专用耐火要求）。

测试核心指标

核心指标：完整性（一票否决项），防火布无火焰穿透、无明显窜火，布体无破损、撕裂或大面积脱落，接缝处无烟气持续渗漏。

辅助指标：隔热性（人员密集区域、可燃物周边场景必测），背火面平均温升≤140℃，单点Zui高温升≤180℃（相对于初始温度），避免高温传导引燃背火侧物体。

补充指标：阻燃蔓延性，火焰不得沿布体快速蔓延至固定框架外，无焰燃烧时间≤60 秒。

测试核心步骤

样品制备（模拟实际安装场景，关键环节）：

选取标准尺寸防火布样品（通常≥1000mm×1000mm，含接缝的需包含接缝部位），按实际应用方式与框架（钢框架 / 铝框架，厚度≥3mm）组装，固定方式需与现场一致（如螺栓压条固定、铆钉固定），确保安装牢固无松动。

若用于封堵场景（如墙体缝隙），需将防火布与基材（混凝土 / 钢板）密封贴合，接缝处用防火胶加固；若用于卷帘场景，需模拟卷轴安装，保证布体受火时能保持垂挂状态。

样品边缘需预留足够固定余量，避免测试中因高温收缩脱落。

装置调试：

将组装好的 “防火布 + 框架” 构件安装在耐火试验炉开口处，受火面朝向炉膛，背火面暴露室温环境，安装热电偶（监测背火面温度）和火焰探测器（监测窜火）。

升温测试：

启动试验炉，按标准升温曲线（t=345lg (8t+1)，t 为时间 min）升温，持续观察：

完整性：布体是否破损、撕裂、脱落，是否有火焰穿透或窜火；

隔热性：背火面温度变化（必测场景监测）；

蔓延性：火焰是否超出布体有效防护范围。

结果判定：

从受火开始，到首次出现 “完整性失效”（破损、窜火）或 “隔热性失效”（温升超标）为止，持续时间即为耐火极限（单位：h）。

关键影响因素

防火布自身性能：

材质基底：玻璃纤维、陶瓷纤维、玄武岩纤维等不燃材质（有机纤材仅能达 B1 级，无法通过高等级耐火测试）；

涂层质量：硅橡胶、聚四氟乙烯等耐高温涂层（需耐受≥1000℃高温，无高温脱落、燃烧现象）；

厚度与密度：厚度≥0.8mm、密度≥300g/m²（过薄易被火焰烧穿，过疏则隔热性不足）；

接缝工艺：缝制用线需为耐高温阻燃线（如玻纤线），接缝处需双重缝制 + 防火胶密封，避免缝隙窜火。

安装结构设计：

框架材质：钢框架（耐高温，不易变形）优于铝框架（高温易软化），框架间距≤500mm（间距过大导致布体受火塌陷）；

固定方式：压条固定（接触面积大，牢固性强）优于单点铆钉固定（易因高温收缩松动）；

边缘处理：布体边缘需包裹框架或用防火胶密封，避免高温下收缩开裂。

应用场景参数：

受火面积：受火面积越大，耐火极限越难提升（大面积场景需选用加厚型防火布 + 加固框架）；

环境温度：若用于高温预处理场景，需先经 200℃预处理后再测试，确保性能稳定。