爆炸等级测试的核心目标是通过一系列标准化实验,全面评估无机物粉尘的爆炸风险,并Zui终根据其爆炸威力对其进行 “爆炸烈度分级”。
评估主要从两个维度进行:
爆炸敏感性:粉尘是否容易被点燃?
相关参数:Zui小点火能量、Zui小点火温度、爆炸下限。
意义:评估生产环境中日常点火源(如静电、火花、高温表面)引燃粉尘的风险。
爆炸严重度:一旦爆炸,威力有多大?
相关参数:Zui大爆炸压力 和 爆炸指数。
意义:这是进行 “爆炸等级”定级 的直接依据,也是设计防爆措施(如泄爆、抑爆)的工程基础。
一套完整的无机物粉尘爆炸等级测试包含以下核心项目,遵循国际和国内标准。
| 测试项目 | 关键参数 | 主要标准 | 目的与说明 |
|---|---|---|---|
| 爆炸性筛选测试 | 是否可爆 | GB/T 16425 | 第一步,至关重要。在哈特曼管等装置中,用高能点火源判断粉尘是否具有爆炸性。如果结果为“否”,通常无需后续测试。 |
| 爆炸下限 | LEL | GB/T 16425 | 确定能发生爆炸的Zui低浓度。指导通风和除尘设计,确保环境浓度远低于此值。 |
| Zui大爆炸压力与指数 | Pmax, Kst | GB/T 16426 | 核心测试。在20L球或1m³球中测定,用于量化爆炸威力和进行爆炸烈度分级。 |
| Zui小点火能量 | MIE | GB/T 16428 | 评估静电火花风险。金属粉尘的MIE通常极低,静电风险巨大。 |
| 粉尘云/层Zui小点火温度 | MIT Cloud/Layer | GB/T 16429 | 评估热表面(如过热设备、灯具)的点火风险。 |
根据测试得到的 爆炸指数,无机物粉尘被分为四个等级:
| 爆炸烈度等级 | Kst 值 (bar·m/s) | 爆炸特性 | 典型无机物粉尘 |
|---|---|---|---|
| St 0 | 0 | 无爆炸性 | 石灰石粉、石膏粉、大部分岩石粉尘、水泥粉、飞灰。(需测试确认) |
| St 1 | 0 < Kst ≤ 200 | 弱至中度 | 、某些碳粉、部分金属氧化物、某些铁矿粉。 |
| St 2 | 200 < Kst ≤ 300 | 强烈 | 、某些铁合金粉、硅粉。 |
| St 3 | Kst > 300 | 非常强烈 | 、镁粉、钛粉、锆粉。(这些是威力Zui强的粉尘之一) |
重要提示:
金属粉尘是无机物中风险Zui高的类别,其爆炸威力往往大于大多数有机粉尘。
绝不能凭经验判断,例如,看似“安全”的属于St 1级,而精细的则是Zui危险的St 3级。
了解无机物粉尘的爆炸等级后,可以采取精准的防爆措施:
指导防爆设计:
泄爆:根据 St等级 和 Pmax,按照标准计算设备(如除尘器、料仓)所需的泄爆面积。St等级越高,泄爆口必须越大。
抑爆:抑爆系统的设计(抑制剂用量、喷射速度)需依据Kst值确定。
抗爆:设备的设计压力必须高于 Pmax。
隔爆:隔爆阀的选型与粉尘的爆炸特性相关。
制定安全管理策略:
St 1级:需要标准防爆措施,如有效除尘、设备接地、控制点火源。
St 2级:需要强化措施,如更大的泄爆面积或更灵敏的抑爆系统。
St 3级(如、镁粉):风险极高,需Zui严格的防护,常采用组合防护策略(如泄爆+抑爆),甚至考虑惰化处理(充入氮气)。
满足法规与合规性:
全球各地的安全生产法规都要求对可燃粉尘进行风险辨识。提供实验室出具的爆炸等级测试报告,是证明企业已履行安全责任、进行合规设计的关键证据。
| 法定代表人 | 周乐辉 | ||
| 注册资本 | 1000 | ||
| 主营产品 | 消防设备检测、建筑材料耐火检测、汽车内饰耐火检测、防火阻燃耐火检测 | ||
| 经营范围 | 防火建材检测、防火构件检测、消防产品检测、防火涂料检测、整体家居及组件检测、汽车内饰材料检测 | ||
| 公司简介 | 平板状建筑材料检测对象:墙面材料、吊顶材料、铺地材料、保温绝热材料、阻燃织物、塑料/橡胶、电线/电缆、汽车内饰材料、屋面材料及系统、软体家具及组件、饰面型防火涂料、防火封堵材料、安全帽等。检测项目:不燃性、烟密度等级、可燃性、燃烧热值、热释放速率、SBI单体燃烧、产烟量、燃烧滴落物/微粒、产烟毒性、火焰传播指数、生烟指数、损毁长度、临界辐射通量、烟气总值、地毯45°燃烧试验、氧指数、水平燃烧、垂直 ... | ||