济源市工业厂房加装设备承重检测及安全性鉴定

为了人员的安全和厂房的发展，在新增设备之前一定要对厂房楼板进行厂房承重检测，在进行厂房承重检测前先要弄明白厂房的建筑和结构形式，以及厂房的历史沿革，有没有进行大规模的改动。这是做厂房承重检测的基础工作。 对厂房的结构进行复核，在委托方提供的设计图纸的基础上，对被检测区域进行结构复核。

复核内容主要为：结构体系、构件材料类型、构件截面尺寸与设计图纸是否相同；房屋层高与设计图纸是否相同；检查厂房楼板的损伤状况进行安全性计算，根据现场检测情况，设备的数量、重量以及布局等设备信息，复核厂房楼板承载力是否满足安全性要求。

根据GB/T 14040-2007和GB 12987-2008的适用范围、03ZG401结构图集和96EG404设计图集，结合《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)和房屋建筑设计规范，3层以下房屋用作建筑的楼面，可执行GB 12987-2008、GB/T 14040-2007或现浇，而4层以上房屋用作建筑的楼面须执行GB/T 14040-2007或现浇。

厂房楼板承重检测主要工作

①项目现场鉴定检测，主要检测项目包含抽芯、钢筋开凿/扫描、图纸复核/测绘等；

②做完现场，将抽芯得试块会送实验室测试混凝土强度；

③工程师在电脑上建模验算，并对调查、查勘、检测、验算的数据资料进行全面分析，报告编写及审核。

为了数据的准确和报告的专 业性，承重检测报告一般需10-15个工作日出具。

严格讲是活荷载，如果货物长期堆放，且不移动的话，在堆放时轻拿轻放，可以考虑按恒荷载衡量能否放置此重量的货物，如若移动，则必须按活荷载考虑！

若按一般厂房设计楼板能承受标准荷载是4.2KN/M2。厂房的二楼放置设备,要看放置设备本身重量及设备运行频率产生的动荷载决定

建议提供结施图及设备安装资料.经结构工程师计算审核后方可做出决定。

一般钢结构厂房的活载、静载、恒载怎么计算

进行钢结构设计时一般采用同济大学生产的3D3S钢结构设计软件，荷载组合的正确与全面是决定设计正确与用料经济的关键因素，现对钢结构厂房设计所涉及的荷载组合做如下分析。

现以一个钢结构厂房实例来分析其荷载，该厂房为三连跨，跨度为3*21m，柱间距为6m，屋面坡度为5％，檩条间距为1.5m，边跨檐口高度为11m，边跨为带5T的轻级工作制吊车，牛腿标高为8.400；中间跨檐口高度为16.000，中间跨为带32T的中级工作制吊车，牛腿标高为11.2m。柱底标高为-0.500，风荷载以地区0.35kN/m2考虑。

济源市工业厂房加装设备承重检测及安全性鉴定流程

委托准备：选择具备CMA 认证、工业建筑检测专项资质的机构，提交厂房图纸、设备参数（重量、尺寸、运行荷载）、安装方案。

现场检测：

外观核查：标记构件裂缝、变形部位，拍照留证；确认设备安装位置与原结构受力匹配度。

仪器检测：用回弹仪、钢筋扫描仪、裂缝仪、水准仪等采集混凝土强度、配筋、沉降等数据。

建模验算：用 PKPM、YJK 等软件建立结构模型，输入设备荷载（含动载放大系数），复核结构承载力与稳定性。

报告出具：明确安全等级（合格 / 需加固 / 不可安装），给出整改建议（如增设加固层、调整设备位置、设置减振装置）。

整改复验：加固施工后，原机构复验确认承重达标，方可推进设备安装。