带有金属涂层的铸铁食品接触材料GB 4806.9-2023检测要求全面解析

带有金属涂层的铸铁食品接触材料GB 4806.9-2023检测要求全面解析

1 中国GB 4806.9-2023标准概述

作为生产食品接触材料的工厂老板，我深刻认识到产品符合食品安全标准的重要性。中国《食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品》（GB 4806.9-2023）是Zui新颁布的强制性标准，于2023年9月6日由国家卫生健康委员会和市场监督管理总局联合发布，并于2024年9月6日正式实施，全面替代了先前使用的GB 4806.9-2016标准-2-4。这一标准修订是基于Zui新的风险评估结果和行业实际需求，对食品接触用金属材料及制品的技术要求进行了更为科学和细致的规定。

GB 4806.9-2023标准的核心目的是确保金属材料在与食品接触过程中不会将有害物质迁移到食品中，从而保障消费者的健康安全。标准适用于所有可能与食品接触的金属材料及制品，包括各种金属基材和带有金属涂层的制品-2-3。对于我们工厂生产的带有金属涂层的铸铁制品而言，理解并遵循这一标准是产品能够合法上市销售的前提条件。

与2016版相比，GB 4806.9-2023标准的主要变化体现在以下几个方面：一是细化了原料要求，增加了对金属表面处理过程的原则性要求，重点管控该工艺过程中可能产生的有害物质的安全风险；二是基于风险评估结果修订了理化指标，统一规定了各类金属材料及制品中杂质元素和合金元素的迁移量指标，并增加了合金元素迁移限量指标；三是根据迁移试验研究结果修订了迁移试验特殊要求，明确了预期重复使用的金属材料及制品迁移试验次数要求；四是删除了特殊使用要求，规定金属材料及制品的具体使用情形应由生产企业根据迁移试验结果进行安全性评估后确定-2。

*表：GB 4806.9-2023与2016版标准主要变化对比*

在整体监管框架中，GB 4806.9-2023需要与《食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求》（GB 4806.1）结合使用。GB 4806.1规定了食品接触材料及制品的基本要求、适用范围、符合性原则等通用性条款，而GB 4806.9-2023则是针对金属材料及制品专业技术要求的细化补充-8。金属材料及制品的迁移试验方法需要按照《食品安全国家标准 食品接触材料及制品迁移试验通则》（GB 31604.1）的规定执行，而具体元素的检测则需要参考GB 31604.49《食品安全国家标准 食品接触材料及制品 砷、镉、铬、铅的测定和砷、镉、铬、镍、铅、锑、锌迁移量的测定》等检测方法标准-6-9。

2 带有金属涂层的铸铁材质特性与监管分类

铸铁作为一种传统的金属材料，在食品接触制品领域有着广泛的应用，特别是烹饪器具如锅具、煎盘、烤盘等。铸铁材料本身是铁碳合金，其碳含量通常在2%以上，这一特性使得铸铁制品具有优良的热容量和热均匀性-8。我们工厂生产的带有金属涂层的铸铁制品，是在铸铁基材的基础上，通过现代表面处理技术施加了一层金属涂层，这层涂层既能够防止铸铁基材直接与食品接触，减少铁离子的迁移，又能增强产品的耐腐蚀性和使用寿命，改善产品的非粘性等使用性能。

在GB 4806.9-2023标准中，带有金属涂层的铸铁制品被明确归类为"金属涂层"类别。标准对"金属镀层"（metallic coating）的定义进行了修改，强调是在接触食品的表面上形成的金属层-3-9。这一细分类别对我们工厂的产品有重要的监管意义，因为标准对不同类别的金属材料有着不同的技术要求。与无涂层的铸铁制品相比，带有金属涂层的制品需要满足基材和涂层的双重合规要求，这增加了质量控制的复杂性。

标准对金属材料及制品的原料要求进行了重要修订，这对我们选择和使用金属涂层有直接指导意义。一方面，标准新增了对金属表面处理过程的原则性要求，重点管控该工艺过程中可能产生的有害物质的安全风险-2。这意味着我们在选择涂层工艺时，不仅要考虑涂层的性能，还需要评估涂层过程中使用的化学品及其可能产生的残留物质。另一方面，标准增加了金属基材和金属镀层中合金元素和杂质元素要求，从源头杜绝部分风险较高的金属材料用于生产食品接触材料及制品-2。特别需要注意的是，标准明确禁止使用铅、镉、砷、汞、锑、铍和锂作为合金元素，这对我们选择涂层材料提出了明确的限制-3。

从材料特性来看，带有金属涂层的铸铁制品在食品安全方面既有优势也有挑战。其优势在于金属涂层可以有效阻隔铸铁基材与食品的直接接触，减少铁离子的过量迁移，避免食品与铸铁表面相互作用导致的色泽或味道变化。挑战则在于涂层与基材之间的结合牢固度、涂层的完整性以及涂层本身可能含有的有害物质迁移风险。如果涂层存在缺陷如开裂、剥落，不仅会导致基材中的物质迁移到食品中，也可能导致涂层本身的金属元素过量迁移-8。在生产和检测过程中，我们需要特别关注涂层的完整性和耐久性。

*表：带有金属涂层的铸铁制品在GB 4806.9-2023标准中的关键监管要素*

对于我们工厂而言，要确保带有金属涂层的铸铁制品符合标准要求，需要从原材料采购环节进行控制，确保铸铁基材和涂层材料都符合标准中对杂质元素和合金元素的限制要求。在生产工艺控制中，需要确保涂层均匀、完整，与基材结合牢固，不会在使用过程中出现开裂、剥落等现象。Zui后，在产品出厂前，需要按照标准要求的检测项目进行严格检验，特别是对不期望元素含量和特定元素的迁移量进行检测，确保产品在预期使用条件下不会对食品安全构成风险。

3 不期望元素含量检测要求

在GB 4806.9-2023标准中，不期望元素（undesirable elements）主要指铅（Pb）、镉（Cd）、砷（As） 等对人体健康有显著危害的重金属元素。这些元素可能在金属材料的生产过程中作为杂质被引入，而非有意添加的合金成分，但在食品接触材料中使用时，可能从材料中迁移到食品中，进而被消费者摄入，对健康造成潜在风险-2-9。标准对这些不期望元素的含量设置了严格的限制要求。

具体而言，GB 4806.9-2023标准对不期望元素的限制主要体现在两个方面：一是对材料中这些元素的含量限制，二是对这些元素向食品模拟物中的迁移量限制。在原料要求方面，标准明确禁止使用铅、镉、砷作为合金元素，这意味着我们不能有意将这些元素添加到铸铁基材或金属涂层中-3。标准还对原料中这些杂质元素的含量设置了限制要求，从源头上控制这些不期望元素的引入。

对于带有金属涂层的铸铁制品，不期望元素的迁移限量要求如下：铅的迁移限量为≤0.01 mg/kg，这与2016版标准中不锈钢制品的限量要求（≤0.05 mg/kg）相比更为严格，体现了标准对铅迁移风险更加严格的管控-9。镉的迁移限量为≤0.002 mg/kg，与2016版标准（≤0.02 mg/kg）相比也大幅提高。砷的迁移限量为≤0.002 mg/kg，同样较2016版标准（≤0.04 mg/kg）有了显著加严-9。这些变化反映了监管部门基于风险评估结果对不期望元素迁移风险的重视，也对我们工厂的生产工艺和质量控制提出了更高要求。

需要特别注意的是，标准对不同类型的产品设置了差异化的限量要求。例如，对于无涂层的铁质煎炒锅，砷的迁移限量放宽至≤0.018 mg/kg-9。这一差异化安排考虑了材料特性和使用条件的实际情况。但对于我们生产的带有金属涂层的铸铁制品，除非标准有明确豁免，否则应当适用更为严格的一般限量要求。

检测不期望元素含量时，需要按照GB 31604.49《食品安全国家标准 食品接触材料及制品 砷、镉、铬、铅的测定和砷、镉、铬、镍、铅、锑、锌迁移量的测定》规定的方法进行-6-9。该标准规定了电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）等先进的检测方法，这些方法具有灵敏度高、准确性好的特点，能够满足对低迁移限量的检测需求。

从生产工艺控制的角度，为了确保不期望元素的含量和迁移量符合标准要求，我们工厂需要采取多方面的控制措施：一是严格筛选原材料，对每批进货的铸铁原料和涂层材料都要求供应商提供不期望元素的检测报告；二是在生产工艺中避免引入污染，特别是在涂层处理过程中，要确保使用的化学品和工艺装备不会引入铅、镉、砷等杂质元素；三是建立完善的质量监控体系，对生产过程中的半成品和Zui终产品进行定期抽样检测，确保产品持续符合标准要求。

*表：GB 4806.9-2023对不期望元素迁移限量的要求*

对于锑（Sb） 元素，GB 4806.9-2023标准也设置了迁移限量要求（≤0.04 mg/kg）-9。锑不在用户提出的检测项目之中，但作为负责任的生产商，我们需要关注标准中对所有不期望元素的全面要求，确保产品完全符合标准规定。

考虑到标准对不期望元素的限量要求更为严格，我们工厂需要重新评估现有的生产工艺和供应链，必要时进行调整和优化。例如，可以考虑采用高纯度的原材料，优化涂层工艺参数以减少杂质元素的引入，加强生产过程中的清洁管理，避免交叉污染等。只有通过全过程的严格控制，才能确保我们生产的带有金属涂层的铸铁制品在不期望元素方面符合GB 4806.9-2023标准的严格要求。

4 镍、铬特殊迁移检测详解

镍（Ni）和铬（Cr）的特殊迁移是我们工厂生产的带有金属涂层的铸铁制品需要重点关注的两个检测项目。在GB 4806.9-2023标准中，这两种元素被归类为"合金元素"，而非"不期望元素"，这意味着它们可能是金属材料中有意添加的组成部分，但其迁移到食品中的量仍需控制在安全范围内-9。镍和铬是不锈钢等金属材料中常见的合金元素，对于带有金属涂层的铸铁制品，它们可能存在于金属涂层中，也可能从铸铁基材中迁移出来。

根据GB 4806.9-2023标准，镍的迁移限量为≤0.14 mg/kg，这与2016版标准中不锈钢制品的镍迁移限量（≤0.5 mg/kg）相比更为严格-9。铬的迁移限量为≤0.25 mg/kg，而2016版标准中对不锈钢制品的铬迁移限量是≤2.0 mg/kg（马氏体型不锈钢不测试铬指标），明显可以看出新版标准对铬迁移量的要求也大幅提高-9。这些变化反映了监管部门基于风险评估结果对合金元素迁移风险的重新评价，也对我们工厂的产品质量控制提出了更高要求。

从食品安全和人体健康角度，控制镍和铬的迁移量十分重要。镍是一种常见的致敏原，对镍敏感的人群接触过量的镍可能导致皮肤炎症等过敏反应。经口摄入镍的敏感性低于皮肤接触，但长期通过食品摄入过量的镍仍可能对健康造成潜在风险-9。铬的存在形态对其健康影响至关重要，三价铬是人体必需的微量元素，而六价铬则具有毒性和致癌性。食品接触材料中的铬迁移通常指的是总铬，但我们需要特别关注六价铬的生成和迁移风险。

检测镍和铬的特殊迁移量需要按照GB 31604.49标准规定的方法进行-6。该标准规定了砷、镉、铬、镍、铅、锑、锌迁移量的测定方法，通常使用电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）或电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）等现代分析技术-6-10。这些方法能够准确测定食品模拟物中微量甚至痕量的金属元素，确保检测结果的可靠性和准确性。

对于带有金属涂层的铸铁制品，镍和铬迁移测试的食品模拟物和测试条件选择至关重要，需要按照GB 4806.9-2023附录A中的规定执行。标准统一了各类金属材料及制品食品模拟物和迁移试验条件的选择要求，根据产品预期接触的食品类别和使用条件确定Zui严苛的测试条件-3-9。例如，对于可能接触酸性食品的制品，需要使用4%乙酸作为食品模拟物；对于接触含酒精食品的制品，则需要选择不同浓度的乙醇溶液作为模拟物。

特别需要注意的是，GB 4806.9-2023标准对预期重复使用的金属材料及制品的迁移试验提出了明确要求。标准规定应进行三次迁移试验，但不锈钢材料及其他金属材料的判定规则不同：不锈钢材料及制品以第三次试验测定结果为依据进行合规性判定，如第一次试验测得的迁移量未超过限量，且确有证据证明后续试验测得迁移量不会增加，则无须进行后续试验；而其他材质（包括带有金属涂层的铸铁制品）的三次迁移试验结果中有任何一次超标即判为不合格-3-9。这一差异化的规定体现了标准对不同材料特性的考量，也要求我们根据自身产品特性制定相应的检测方案。

为了确保镍和铬的迁移量符合标准要求，我们工厂可以从以下几个方面进行控制：一是优化涂层配方，尽可能减少涂层中镍和铬的含量，或选择更安全的替代元素；二是改进涂层工艺，提高涂层的致密性和完整性，有效阻隔基材和涂层中的金属元素向食品迁移；三是进行严格的成品检验，不仅仅检测Zui终产品，还要在生产过程中设置多个检测点，及时发现潜在问题。

从质量控制的实际经验来看，镍和铬的迁移量与多种因素相关，包括涂层的厚度、均匀性、致密性，以及产品的使用条件（如温度、时间、食品性质等）。我们在产品标签上需要提供清晰的使用说明，指导消费者在适当的条件下使用产品，避免在可能导致过量迁移的条件下使用。例如，应避免长时间储存高酸性食品，避免使用过高温度烹饪等。这些措施不仅有助于保护消费者健康，也能减少因不当使用导致的产品责任风险。

5 企业合规实施建议

面对GB 4806.9-2023标准的新要求，我们作为食品接触材料生产企业需要全面调整质量管理体系，确保产品从设计、生产到检测的全流程符合新标准要求。基于对标准的理解和实际生产经验，我了以下实施建议，希望能为同行提供参考。

5.1 质量管理体系建设

建立完善的原材料管控体系是确保产品符合标准要求的基础。GB 4806.9-2023标准强调了对原料要求的细化，包括增加了对金属表面处理过程的原则性要求和金属材料成分要求-2。我们应当：

• 严格筛选供应商，要求提供完整的产品成分声明和检测报告，确保铸铁基材和涂层材料中不有意添加铅、镉、砷等禁止使用的合金元素；

• 建立健全的进货检验制度，对每批进货的原材料进行关键元素的快速筛查，确保原材料符合标准中对杂质元素和合金元素的限制要求；

• 保留完整的供应链文档，包括原材料安全数据表、符合性声明等，以便在监管检查时能够提供完整的追溯信息。

考虑到标准删除了关于不锈钢材料体型与用途的规定，企业可根据产品预期用途及安全性评估结果自行选择合适的不锈钢材料-2。这一变化赋予了生产企业更大的自主权，但也增加了企业的责任。我们需要基于对产品预期用途的充分理解，选择适合的金属材料，并通过充分的迁移试验验证其安全性。

5.2 生产过程关键点控制

在生产工艺控制方面，需要特别关注涂层质量的均匀性和完整性。GB 4806.9-2023标准要求"接触食物的表面应适度清洁，镀层不应开裂、剥落，焊接部分应光洁，无气孔、裂缝、毛刺"-9。为实现这一要求，我们应当：

• 优化涂层工艺参数，包括前处理温度、涂层厚度、固化温度和时间等，确保涂层与基材结合牢固，不会在使用过程中出现开裂、剥落；

• 引入在线检测系统，对涂层厚度、均匀性进行实时监控，及时发现并调整工艺偏差；

• 加强生产环境管理，避免因环境因素（如湿度、粉尘）影响涂层质量；

• 建立严格的不合格品处理程序，对涂层有缺陷的产品进行隔离和妥善处理，防止流入市场。

对于标准中新增的对金属表面处理使用和残留物质的要求-3，我们需要评估现有表面处理工艺中使用的化学品，特别关注可能产生有害物质的工艺环节，寻找更安全的替代品或优化工艺以减少有害物质残留。应当保留表面处理工艺的参数记录和化学品使用记录，以便需要时提供证明。

5.3 检测方案与合规性判定

针对GB 4806.9-2023标准的检测要求，我们需要制定科学合理的检测方案。标准对迁移试验提出了更为明确的要求，特别是对预期重复使用的金属材料及制品-3-9。在制定检测方案时，应当考虑以下因素：

• 选择适当的食品模拟物：根据产品预期接触的食品类别，选择Zui严苛的食品模拟物。对于多用途产品，应当选择多种模拟物进行测试；

• 确定合适的测试条件：包括测试温度和时间，应基于产品的实际使用条件选择Zui严苛的测试条件；

• 理解重复使用产品的测试要求：对于预期重复使用的产品，需要进行三次迁移试验，并了解不同材质产品的符合性判定规则差异。

值得一提的是，标准规定对于成分已知的材料，可根据材料成分确定待测合金元素种类，无需检测所有规定的合金元素限量指标-2。这一规定有助于减少不必要的检测成本，我们可以通过对材料的充分了解和分析，确定需要重点检测的合金元素，提高检测效率。

5.4 标签标识与文档管理

GB 4806.9-2023标准对标签标识要求进行了修改，删除了关于有机涂层的特殊标识要求-3。如此，适当的标签标识仍然是确保产品被正确使用和减少责任风险的重要手段。我们应当在产品标签上提供以下信息：

• 产品适用条件：明确产品的预期使用温度、适用食品类型等；

• 使用注意事项：提供产品的使用、清洗和保养指导，避免因不当使用导致的安全风险；

• 符合性声明：明确标识产品符合GB 4806.9-2023标准要求。

在文档管理方面，我们需要保留完整的技术文档，包括但不限于：原材料检测报告、生产过程记录、成品检测报告、符合性声明、迁移试验报告等。这些文档应当保存至产品有效期后至少两年，以备监管机构检查。

5.5 应对标准变化的过渡措施

考虑到GB 4806.9-2023标准已于2024年9月6日实施，替代了GB 4806.9-2016-4-5，我们需要采取积极的过渡措施：

• 清理现有库存：评估现有库存产品是否符合新标准要求，对不符合要求的产品进行妥善处理；

• 更新技术文件：包括产品规格书、检测报告、符合性声明等，确保所有文件引用新标准；

• 培训相关人员：对生产、质量、销售等相关人员进行新标准培训，确保他们理解并能够执行新要求；

• 与客户沟通：及时通知客户标准更新的情况，说明产品的符合性状态，避免市场纠纷。

通过系统性的合规实施，我们不仅能够确保产品符合法规要求，更能够提升产品质量和市场竞争力，为消费者提供更安全、更可靠的食品接触材料产品。

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作为食品接触材料生产企业，我们肩负着保障食品安全的重要责任。GB 4806.9-2023《食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品》的实施，对带有金属涂层的铸铁制品提出了更为严格的要求，特别是对不期望元素（铅、镉、砷）的含量以及镍、铬等合金元素的特殊迁移量设置了更为严格的限量。这些变化是基于Zui新的风险评估结果和行业实际情况，旨在更好地保护消费者健康。