雾化铜粉化学成分检测 第三方检测

雾化铜粉化学成分检测是确保雾化铜粉产品质量、性能和适用性的关键环节。雾化铜粉是通过气体雾化、水雾化或离心雾化等工艺将熔融铜制成的一种颗粒状铜粉，具有高纯度、良好的球形度（气体雾化）、流动性、压制性与烧结性，广泛应用于粉末冶金、电子浆料、导电涂层、摩擦材料、焊接材料、催化剂、3D打印等领域。

由于铜粉常用于精密电子、电工、新能源、汽车等高质量要求的行业，其化学成分的精准控制，特别是铜的纯度与杂质元素含量，对Zui终产品的导电性、力学性能、耐腐蚀性、烧结行为等具有决定性影响。

什么是雾化铜粉？

雾化铜粉（Atomized Copper Powder） 是通过将熔融的纯铜（通常为电解铜或阴极铜）通过高压气体（氮气、氩气）或水等介质冲击，使其迅速冷却、碎裂成细小颗粒而得到的金属粉末。

根据雾化工艺不同，常见类型包括：

✅ 气体雾化铜粉 通常用于 高端应用（如电子、3D打印、导电浆料），对 纯度、氧含量、球形度、粒径分布 要求更高；
✅ 水雾化铜粉 成本低，但氧含量略高，适用于 结构、摩擦、导电等一般工业用途。

雾化铜粉化学成分检测的目的

1. 控制铜的纯度：铜粉的主体是铜（Cu），其纯度直接影响导电性、耐腐蚀性和工艺性能；

2. 限制有害杂质元素：如 O（氧）、S（硫）、Pb（铅）、Bi（铋）、As（砷）、Sb（锑）、Fe（铁）、Sn（锡） 等，这些元素可能影响：

• 导电与导热性

• 焊接与烧结性能

• 力学性能与塑性

• 粉末表面氧化与储存稳定性

3. 满足不同应用的标准或客户要求：如电子行业、新能源、航空、等对铜粉的成分控制极为严格；

4. 保证批次一致性与质量稳定性：尤其在大规模生产与供应链管理中。

雾化铜粉常见化学成分检测项目

1. 主元素：铜（Cu）

• 含量要求：通常为 ≥ 99.5%、99.7%、99.9%、甚至 99.95% 或更高（高纯铜粉）

• 说明：铜是主元素，其余为杂质。铜含量越高，导电、导热、加工性能越好；

• 检测方法：通常以 差减法计算（ - 杂质%），或直接用 火花直读光谱（OES）、ICP-AES 测定；

2. 氧含量（O）—— 关键指标（尤其气体雾化铜粉）

• 范围要求：一般为 ≤ 0.1%、≤ 0.2%、甚至 ≤ 0.05%（高纯铜粉）

• 说明：

• 氧以 氧化铜（CuO / Cu₂O）形式存在，影响 烧结性、导电性、焊接性；

• 气体雾化铜粉氧含量通常低于水雾化铜粉；

• 氧含量过高会导致 “发脆”、烧结孔隙增多、导电下降；

• 检测方法：

• 红外吸收法（氧氮氢分析仪，ONH）

• 惰气熔融-热导法 / 红外检测

• 化学滴定法（较少用）

3. 常见杂质元素（需严格控制）

✅ 这些杂质元素通常总和控制在 ≤ 0.1%~0.3%，高端应用要求 ≤ 0.05% 甚至更低。

雾化铜粉化学成分检测标准（参考）

1. 中国标准

✅ YS/T 1111-2016《雾化铜粉》 是目前中国Zui直接、Zui专业的雾化铜粉成分与质量标准！