绝缘胶布剥离强度测试 介电强度检测

绝缘胶布的剥离强度测试和介电强度检测是评估其粘接性能和绝缘性能的关键实验，以下是具体说明：

剥离强度测试

1. 测试原理：
   剥离强度是指以特定角度和速率将单位宽度的胶粘带从粘接面上剥离所需的力，反映胶带与被粘物之间的粘接力。

2. 测试方法：

• 步骤：需特殊夹具保持90°剥离角度，对设备要求较高。

• 适用场景：适用于较厚胶带（>0.3mm），如丙烯酸泡棉胶带，基材性质对结果影响较小，更适用于理论研究。

• 步骤：将胶粘带粘在不锈钢板等刚性被粘物上，固定钢板于拉力试验机夹具，另一夹具夹住胶带自由端呈180°角，以规定速率（如300mm/min）拉开，记录持续剥离过程中的力值。

• 适用场景：适用于薄型胶带（<0.3mm），如棉质或PET基材双面胶，操作简单且结果分散性小。

• 180°剥离测试：

• 90°剥离测试：

3. 测试标准：

• 行业标准：GB/T 2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》规定试样宽度为25mm（部分场景用24mm），通过计算平均剥离力评估粘接性能。

• 关键参数：试样宽度、剥离速率、环境温湿度（如23±1℃、50±5%RH）需严格控制。

4. 结果分析：

• 粘附破坏：胶带与被粘物表面干净分离，无残胶，表明界面黏合力理想。

• 内聚破坏：胶黏剂层残留在被粘物表面，基材无残胶，可能反映胶层与基材结合性差。

• 混合破坏：出现多种破坏类型，需结合具体场景分析。

• 剥离强度值：以N/mm或kN/m为单位，数值越高表示粘接力越强。

• 破坏类型：

介电强度检测

1. 测试原理：
   介电强度（击穿强度）是材料在电场作用下保持绝缘性能的Zui大能力，通过施加高压至击穿点测量。

2. 测试方法：

• 步骤：通过不同试验电压时泄漏电流的数值，绘制泄漏电流-电压特性曲线。

• 优势：可反映绝缘内个别部分可能发生过电压的情况。

• 步骤：施加50/60Hz交流电压，逐步升压至击穿，记录击穿电压并计算介电强度。

• 参数：试验电压为被试设备额定电压的1-数倍（不低于1000V），加压时间因设备类型而异（如瓷绝缘设备1分钟，有机固体绝缘设备5分钟）。

• 工频耐压试验：

• 直流耐压试验：

3. 测试标准：

• 试样厚度：测量误差±0.01mm，不同厚度结果不可直接比较。

• 环境条件：常态温度20±5℃，相对湿度65±5%；热态或潮湿环境按产品标准调节。

• 试验煤质：气体煤质用空气，液体煤质用变压器油或耐高温气缸油。

• 行业标准：GB/T 1408.1-2016、IEC 60243-1:2013、ASTM D149等规定试样厚度一般不大于3mm，与电极接触的表面需平整光滑。

• 关键参数：

4. 结果分析：

• 试样厚度：厚度增加导致散热条件变差，介电强度降低。

• 电极倒角：电极边缘半径（r）影响场强分布，标准规定r=2.5mm以减少边缘效应。

• 环境温湿度：温度升高或湿度增加会降低介电强度。

• 击穿强度值：以kV/mm为单位，数值越高表示绝缘性能越好。

• 击穿判断：电击穿时电流增加、电压下降，试样沿电压方向出现贯穿小孔、开裂或烧焦痕迹。

• 影响因素：