耐火泥浆检测（粘结时间、粘结强度）检测

核心检测标准

GB/T 22459-2019 《耐火泥浆》

这是中国目前Zui新的、Zui全面的耐火泥浆产品标准，其中详细规定了粘结时间和粘结强度的测试方法。

YB/T 5122-1993 《耐火泥浆粘结时间试验方法》 (仍被广泛引用)

粘结时间检测

1. 定义与目的

定义：指从耐火泥浆涂抹到耐火砖面上开始，到泥浆失去塑性、砖块难以再进行滑动校正时所经历的时间。

目的：评估泥浆的施工可操作时间。时间过短，工人来不及砌筑和调整；时间过长，会影响施工进度和初期强度。

2. 检测原理与设备

原理：模拟实际砌筑过程，在标准砖面上涂抹泥浆，与另一块砖对接并施加规定压力，定期进行滑动测试，直至无法滑动为止。

主要设备：

标准耐火砖

粘结时间试验机（或具备相同功能的夹具和计时器）

稠度搅拌机（用于标准方式制备泥浆）

3. 检测步骤（概要）

样品制备：按标准加水量调配泥浆。

涂抹：将调配好的泥浆均匀涂抹在一块标准耐火砖的砌筑面上。

对接与加压：将另一块砖的砌筑面与已涂抹泥浆的砖面对接，并立即施加规定的垂直压力（如0.05 MPa）。

滑动测试：从对接完成开始计时，每隔一定时间（如15秒），沿砌缝方向对上部砖块施加一次水平力，尝试使其滑动。

终点判定：当施加水平力后，上部砖块不再产生滑动时，从对接完成到此刻所经历的时间，即为该泥浆的粘结时间。

粘结强度检测

1. 定义与目的

定义：指耐火泥浆与耐火砖之间或泥浆本身在垂直于砌缝方向的拉应力作用下，抵抗分离破坏的能力。

目的：评估砌筑体的结构强度和整体性。粘结强度不足会导致砌体在高温或应力下开裂、剥落。

2. 检测原理与设备

原理：将用泥浆粘结的两块标准砖试件，在特定条件下养护和焙烧后，在wanneng试验机上沿轴向施加拉力，直至破坏，测量其Zui大破坏载荷。

主要设备：

wanneng材料试验机

干燥箱、高温炉

专用拉杆和夹具

3. 检测步骤（概要）

试件制备：

用待测泥浆将两块标准耐火砖粘结在一起，制成一个“8”字形或直接对接的复合试件。

控制泥浆缝厚度（通常为2mm或3mm）。

养护与干燥：将试件在常温下养护24小时，在110°C下干燥至恒重。此步骤测得的是常温粘结强度（110°C干燥后）。

焙烧：将干燥后的试件放入高温炉中，按规定的升温曲线加热至指定温度（如1000°C, 1300°C, 1500°C等），并保温一定时间，随炉冷却。此步骤测得的是高温焙烧后粘结强度。

强度测试：

将冷却后的试件安装在wanneng试验机上，通过专用夹具和拉杆，确保拉力jingque作用于粘结缝。

以恒定速率施加拉伸载荷，直至试件在粘结缝处被拉断。记录Zui大破坏载荷（F）。

结果计算：

粘结强度（σ） = F / A

F：Zui大破坏载荷，单位牛顿

A：粘结面积，单位平方毫米

结果通常以 MPa 报出。