发泡棉回弹率检测 ROHS2.0环保检测

发泡棉回弹率检测与RoHS 2.0环保检测要点解析

发泡棉回弹率检测

检测标准与原理

发泡棉回弹率检测的核心标准为ISO 8307（等同于ASTM D3574-D、DIN 4651、JIS K6400-9B），通过测量钢球坠落后的回弹高度评估材料弹性性能。具体流程如下：

试样准备：将发泡棉切割为标准尺寸（如100mm×100mm×25mm），确保表面平整无缺陷。

钢球坠落：使用直径16mm、质量16.3g的钢球，从500mm高度自由坠落至试样中心。

回弹高度测量：通过标记或传感器记录钢球反弹的Zui高点，计算回弹率：

回弹率= 

坠落高度

回弹高度

 ×

例如，若钢球反弹至300mm，则回弹率为60%。

检测意义

回弹率直接反映发泡棉的缓冲性能，数值越高表明材料弹性越好，适用于需要减震、密封的场景（如包装材料、汽车内饰）。

RoHS 2.0环保检测

检测范围与限值

RoHS 2.0（2011/65/EU）限制电子电气产品中使用10类有害物质，其中与发泡棉相关的核心物质及限值如下：

物质名称限值要求换算百分比

铅（Pb）<1000ppm0.1%

镉（Cd）<100ppm0.01%

汞（Hg）<1000ppm0.1%

六价铬（Cr6+）<1000ppm0.1%

多溴联苯（PBBs）<1000ppm0.1%

多溴二苯醚（PBDEs）<1000ppm0.1%

邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）<1000ppm0.1%

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）<1000ppm0.1%

邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）<1000ppm0.1%

检测方法

样品拆分：将发泡棉产品拆分为单一材质（如聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫），确保均质性。

测试技术：

X射线荧光光谱法（XRF）：快速筛查铅、汞、镉等重金属，适用于均质样品无损检测。

气相色谱-质谱联用法（GC-MS）：定量分析邻苯二甲酸酯类增塑剂（如DIBP、DBP），检测限低至0.1mg/kg。

液相色谱法（HPLC）：补充检测难挥发性阻燃剂（如十溴联苯醚）。

合规判定：若检测结果超标（如铅含量≥0.1%），需整改材料配方或替换供应商。

检测意义

通过RoHS 2.0检测可确保发泡棉符合欧盟市场准入要求，避免因有害物质超标导致的产品扣押、罚款或品牌声誉损失。

检测流程与注意事项

检测流程：

委托第三方机构：选择具备CMA/CNAS资质的实验室（如、Intertek），提交样品及申请表。

测试周期：通常5-7个工作日，加急服务可缩短至3天。

报告出具：通过后颁发RoHS合格报告及证书，支持快递寄送。

注意事项：

样品代表性：确保拆分后的均质样品能反映整体材料特性。

实验室防污染：避免使用含邻苯二甲酸酯的塑料工具（如注射器、过滤器），防止假阳性结果。

数据复核：对临界值结果（如铅含量0.09%-0.11%）进行复测，确保准确性。