拉毛起绒棉印染布质量检测 第三方检测

更新:2025-11-09 08:00 编号:45043952 发布IP:114.217.135.240 浏览:2次
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广分检测技术(苏州)有限公司检测部
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广分检测技术(苏州)有限公司
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7-10个工作日
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第三方检测中心,第三方检测机构,检测报告,检测费用,检测标准
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江苏省昆山市陆家镇星圃路12号智汇新城B区7栋
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详细介绍

拉毛起绒棉印染布是以棉纤维为主要原料,经印染加工(如染色、印花)后,通过拉毛、起绒工艺(如钢丝起毛机、刺果起毛机处理)使表面形成密集绒毛层的功能性织物。其核心特点是柔软保暖(绒毛层隔热)、吸湿透气(棉纤维本质)、仿毛/仿麂皮外观(绒毛立体感),广泛应用于服装(如摇粒绒衫、绒面衬衫)、家纺(如绒面毯子、沙发套)、玩具(如毛绒玩具面料)等领域。由于涉及印染(色彩与色牢度)、拉毛起绒(绒毛密度与均匀性)、棉纤维(吸湿与强力)等多重工艺,其质量检测需围绕印染性能、绒毛特性、物理机械性能、色牢度及外观质量等核心维度展开,确保兼具美观性、功能性与耐用性。以下是具体检测项目、方法及关键要点:

内在质量检测

(一)纤维成分与含量(基础指标)

1. 检测内容

明确织物为棉纤维(或明确标注的棉与其他纤维混纺比例,如“90%棉+10%涤纶”用于提升挺括性),无其他杂质纤维。棉纤维是拉毛起绒布的基础,其含量直接影响吸湿性、柔软度及与绒毛层的结合稳定性。

2. 检测方法

依据GB/T 2910(纺织品 定量化学分析)系列标准,针对棉纤维采用70%溶解法(棉纤维溶解,其他纤维如涤纶保留)或20%溶解法(棉纤维溶解,其他纤维保留),也可通过显微镜观察(棉纤维纵向有天然转曲,横截面为腰圆形,与涤纶的光滑圆柱形明显区分)。

  • 关键操作:若混纺其他纤维(如涤纶),需先溶解棉纤维测其他纤维含量,或(根据混纺比例选择Zui优方法);混纺比例偏差通常要求≤±3%(如标注90/10,实际检测偏差≤±2%)。

3. 关键点

  • 棉的拉毛起绒布吸湿性zuijia(回潮率8.5%),但强力较低;混纺涤纶可提升耐磨性和尺寸稳定性(但可能降低柔软度)。

(二)物理性能指标

1. 断裂强力(经向/纬向)

  • 检测内容:面料的抗拉伸能力,直接影响服装的耐用性(如绒面衬衫的袖口、家纺毯子的边角受力部位)。拉毛起绒工艺会损伤部分棉纤维(尤其是起绒时拉断表层纤维),可能导致强力低于普通印染布。

  • 检测方法:按GB/T 3923.1(纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法),在规定条件(夹持长度200mm,拉伸速度100mm/min)下测试经向和纬向的Zui大断裂力(单位:N/50mm或N/25mm)。

  • 关键点:

    • 优等品要求经向断裂强力≥180N/50mm(如普通棉绒布),纬向≥150N/50mm(具体参考产品标准);

    • 起绒工艺可能导致强力损失10%~20%(需平衡绒毛密度与强力保留)。

2. 断裂伸长率(经向/纬向)

  • 检测内容:拉伸至断裂时的伸长百分比,影响面料的柔韧性和抗冲击性(伸长率过高可能导致变形,过低则易开裂)。棉纤维的断裂伸长率通常为5%~10%,拉毛起绒后可能因纤维损伤略降低。

  • 检测方法:与断裂强力同步测试(GB/T 3923.1),计算伸长率(%)=(伸长量/原始标距)×。

  • 关键点:优等品要求断裂伸长率适中(如经向8%~15%,纬向10%~20%),兼顾耐用性与舒适性。

3. 撕破强力

  • 检测内容:局部受力撕裂时的抵抗能力,与绒毛层和底层织物的结合强度相关。若绒毛层与地布(未起绒的底层)粘结不牢,撕破时易出现绒毛脱落或分层(如绒面外套被拉扯时绒毛成片脱落)。

  • 检测方法:按GB/T 3917.1(单舌法)或GB/T 3917.3(梯形法),测试布料在特定条件下的撕破强力(单位:N)。

  • 关键点:优等品要求撕破强力≥30N(经向/纬向),防止使用中因撕裂扩展导致破损。

4. 耐磨性能

  • 检测内容:面料表面抵抗摩擦磨损的能力(如绒面衫与背包摩擦、毯子与家具摩擦),直接影响使用寿命。绒毛层是磨损的主要部位(绒毛易被勾出或断裂),需重点检测。

  • 检测方法:按GB/T 21196.2(纺织品 马丁代尔法)或GB/T 3903.2(旋转式耐磨法),在规定压力(如196cN)和摩擦次数(如10,000次)下测试,记录绒毛层出现明显磨损(如绒毛脱落面积≥10%)或基布破损时的摩擦次数。

  • 关键点:优等品要求耐磨次数≥3,000次(马丁代尔法,负荷196cN),普通品≥1,000次;高密度绒毛(绒毛长度≥2mm)的耐磨性通常优于短绒。

5. 起绒密度与均匀性(核心指标)

  • 检测内容:单位面积内绒毛的数量(根/cm²)及分布均匀性,直接影响保暖性、外观立体感和触感(绒毛稀疏则保暖差,分布不均则出现“斑秃”)。

  • 检测方法:

    • 显微镜计数法:在标准光源下(D65),用显微镜观察单位面积(如1cm²)内的绒毛根数,计算平均值;

    • 图像分析法:通过高分辨率扫描仪拍摄绒面图像,软件分析绒毛覆盖率和分布均匀性(如CV值,变异系数越低表示越均匀);

    • 手感评估法:用手触摸绒面,评估细腻度(均匀的绒毛手感柔软无颗粒感)。

  • 关键点:优等品要求绒毛密度≥500根/cm²(如高品质摇粒绒),普通品≥300根/cm²;绒毛分布均匀性CV值≤15%(优等品≤10%)。

6. 绒毛长度与整齐度

  • 检测内容:绒毛的平均长度(影响柔软度和保暖性)及长度的一致性(整齐度高的绒毛外观更精致)。绒毛长度通常为0.5~3mm(短绒更耐磨,长绒更柔软)。

  • 检测方法:用游标卡尺随机测量多根绒毛的长度(至少50根),计算平均值和标准差(标准差越小表示越整齐)。

  • 关键点:优等品要求绒毛平均长度≥1mm(如绒面毯子),普通品≥0.5mm;长度标准差≤0.3mm(优等品≤0.2mm)。

7. 水洗尺寸变化率(缩水率)

  • 检测内容:面料经水洗后的长度和宽度变化,直接影响服装的尺寸稳定性(如洗涤后绒面衫变短或毯子缩水)。拉毛起绒工艺可能因绒毛层收缩不均导致尺寸变形(如绒毛蜷缩引起布面起皱)。

  • 检测方法:按GB/T 8628和GB/T 8629(模拟家庭洗涤,如40℃常规洗涤或60℃高温洗涤),测试洗涤前后经纬向尺寸变化百分比及绒毛层外观变化(如是否蜷缩、起球)。

  • 关键点:优等品要求经纬向缩水率≤±3%(普通品≤±5%),绒毛层无严重蜷缩或起球(手感仍柔软)。



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