色织中长涤粘混纺布质量检测 第三方检测

更新:2025-11-09 08:00 编号:45043355 发布IP:114.217.135.240 浏览:1次
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广分检测技术(苏州)有限公司
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第三方检测中心,第三方检测机构,检测报告,检测费用,检测标准
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详细介绍

色织中长涤粘混纺布是以聚酯纤维(涤纶,PET)和粘胶纤维(粘纤)为主要原料,按一定比例混纺(常见比例为65%涤纶+35%粘胶,或其他配比),通过色织工艺(先将纱线染色,再织造)制成的中长型织物。该类面料兼具涤纶的挺括、耐磨、易洗快干与粘胶的吸湿、柔软、悬垂特性,广泛应用于衬衫、西装、休闲装等服装领域,以及部分家纺产品。其质量检测需围绕混纺比例精准性、色织工艺特性、物理机械性能、色牢度及外观质量等核心维度展开,确保兼具功能性与美观性。以下是具体检测项目、方法及关键要点:

内在质量检测

(一)纤维成分与含量(基础指标)

1. 检测内容

明确涤纶与粘胶的混纺比例(如“65%涤纶+35%粘胶”是经典配比,也可能为其他比例,如70/30、50/50),排查是否存在其他纤维(如棉、氨纶等)混纺。混纺比例直接影响面料的性能(如涤纶比例高则挺括耐磨,粘胶比例高则柔软吸湿)。

2. 检测方法

依据GB/T 2910(纺织品 定量化学分析)系列标准,针对涤纶和粘胶采用不同溶解法:

  • 涤纶(聚酯):常用75%硫酸溶解法(涤纶不溶,粘胶溶解后计算含量)或热分解法(通过燃烧残留物分析);

  • 粘胶纤维:采用20%或70%硫酸(需控制条件)(粘胶溶解,涤纶保留),或通过显微镜观察(粘胶纤维纵向有天然转曲,横截面为腰圆形,与涤纶的光滑圆柱形明显区分)。

  • 混纺比例验证:若含其他纤维(如氨纶),需结合(DMF)溶解法(氨纶溶解)分步检测。

3. 关键点

  • 混纺比例偏差通常要求≤±3%(如标注65/35,实际检测偏差≤±2%);

  • 色织工艺中,涤纶和粘胶通常先分别染色,混纺后颜色搭配需协调,成分比例需严格符合设计要求。

(二)物理性能指标

1. 断裂强力(经向/纬向)

  • 检测内容:面料的抗拉伸能力,直接影响服装的耐用性(如衬衫的袖口、西装的肩部受力部位)。涤纶强力高(断裂强力约为粘胶的3~5倍),粘胶强力较低但有一定弹性,混纺后面料的强力介于两者之间。

  • 检测方法:按GB/T 3923.1(纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法),在规定条件(夹持长度200mm,拉伸速度100mm/min)下测试经向和纬向的Zui大断裂力(单位:N/50mm或N/25mm)。

  • 关键点:

    • 优等品要求经向断裂强力≥250N/50mm(具体参考产品标准,如衬衫用面料≥220N/50mm),纬向≥200N/50mm;

    • 涤纶比例越高,强力通常越大(但粘胶比例高时需关注强力是否满足基础使用需求)。

2. 断裂伸长率(经向/纬向)

  • 检测内容:拉伸至断裂时的伸长百分比,影响面料的柔韧性和抗冲击性(伸长率过高可能导致变形,过低则易开裂)。涤纶伸长率较低(约15%~30%),粘胶较高(约20%~40%),混纺后伸长率介于两者之间。

  • 检测方法:与断裂强力同步测试(GB/T 3923.1),计算伸长率(%)=(伸长量/原始标距)×。

  • 关键点:优等品要求断裂伸长率适中(如经向15%~25%,纬向20%~30%),兼顾耐用性与舒适性。

3. 撕破强力

  • 检测内容:局部受力撕裂时的抵抗能力,与纤维交织结构和纱线抱合力相关。色织中长布若经纬密度较低(如轻薄款),撕破强力可能不足。

  • 检测方法:按GB/T 3917.1(单舌法)或GB/T 3917.3(梯形法),测试布料在特定条件下的撕破强力(单位:N)。

  • 关键点:优等品要求撕破强力≥40N(经向/纬向),防止穿着时因撕裂扩展导致破损。

4. 耐磨性能

  • 检测内容:面料表面抵抗摩擦磨损的能力(如衬衫与桌面摩擦、西装与座椅摩擦),直接影响使用寿命。涤纶耐磨性优于粘胶(涤纶为疏水性纤维,表面光滑;粘胶为亲水性纤维,表面易起毛)。

  • 检测方法:按GB/T 21196.2(纺织品 马丁代尔法)或GB/T 3903.2(旋转式耐磨法),在规定压力(如196cN)和摩擦次数(如10,000次)下测试,记录试样出现绒毛脱落或基布破损时的摩擦次数。

  • 关键点:优等品要求耐磨次数≥5,000次(马丁代尔法,负荷196cN),普通品≥2,000次;涤纶比例高的混纺布耐磨性更优。

5. 水洗尺寸变化率(缩水率)

  • 检测内容:面料经水洗后的长度和宽度变化,直接影响服装的尺寸稳定性(如洗涤后衬衫变短或西装裤腿变窄)。涤纶几乎不吸湿(回潮率0.4%),尺寸稳定性好;粘胶吸湿性强(回潮率13%左右),水洗后易收缩。

  • 检测方法:按GB/T 8628和GB/T 8629(模拟家庭洗涤,如40℃常规洗涤或60℃高温洗涤),测试洗涤前后经纬向尺寸变化百分比。

  • 关键点:优等品要求经纬向缩水率≤±3%(普通品≤±5%),粘胶比例高的混纺布需重点控制缩水率(如通过预缩工艺)。

(三)化学性能与环保指标

1. pH值

  • 检测内容:布面残留的酸碱度,直接影响皮肤刺激性。色织中长布的pH需控制在中性附近(涤纶和粘胶本身呈中性,但印染或前处理可能残留酸碱)。

  • 检测方法:按GB/T 7573(水萃取液pH值测定),用蒸馏水或去离子水萃取后测pH值(常温)。

  • 标准要求:直接接触皮肤类产品(如衬衫)pH 4.0~7.5;非直接接触皮肤类(如西装外套)pH 4.0~9.0。

2. 甲醛含量

  • 检测内容:印染或后整理过程中可能残留的甲醛(用于固色、免烫整理),尤其是深色或高支面料(甲醛固色更常见)。

  • 检测方法:按GB/T 2912.1(水萃取法),检测游离和水解甲醛含量。

  • 标准要求:A类(婴幼儿)≤20mg/kg;B类(直接接触皮肤)≤75mg/kg;C类(非直接接触皮肤)≤300mg/kg。

3. 禁用偶氮染料

  • 检测内容:检测是否使用可分解致癌芳香胺的偶氮染料(超过30种禁用物质)。色织中长布若使用鲜艳颜色(如红色、黑色),需重点关注偶氮染料的安全性。

  • 检测方法:按GB/T 17592(萃取、还原、色谱分析),通过HPLC或GC-MS检测。

  • 标准要求:禁用偶氮染料含量≤20mg/kg(任何单一芳香胺不得检出)。



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