棉本色灯芯绒质量检测 第三方检测

棉本色灯芯绒是一种以棉纤维为原料，通过特殊的织造工艺（地组织与绒纬起绒组织结合）形成明显“绒条”（V形或W形凸起条纹）的粗厚织物，因其表面绒条丰满、手感柔软、保暖性好，广泛应用于服装（如秋冬夹克、童装）、家居装饰（如沙发套、窗帘）等领域。其质量检测需围绕本色棉纤维的基础特性、灯芯绒特有的绒条结构、力学性能及外观质量等核心需求展开，重点关注色牢度（本色虽未染色但需防加工污染）、绒条均匀性、断裂强力、耐磨性等指标。以下是具体检测项目、方法及关键要点：

内在质量检测

（一）物理性能指标

1. 纤维成分与含量

• 检测内容：确认织物为棉纤维（本色灯芯绒通常不混纺其他纤维，以保留棉的自然触感和环保性），无化纤或其他杂质。

• 方法：依据GB/T 2910（纺织品 定量化学分析）系列标准，通过化学溶解法（如棉纤维可耐受75%硫酸，其他常见杂质如涤纶、锦纶可被特定溶剂溶解后计算棉含量）或显微镜观察法（棉纤维纵向有天然转曲，横截面为腰圆形，与其他纤维明显区分）。

• 关键点：本色灯芯绒要求棉纤维纯度高（通常标注“棉”），若含少量回用棉需明确标注（如“95%棉+5%再加工纤维”），但高端产品一般要求纯棉。

2. 断裂强力（经向/纬向）

• 检测内容：灯芯绒的抗拉伸能力，直接影响服装的耐用性（如夹克袖口、裤腿处的受力部位）。棉纤维本身强力中等，但灯芯绒因经纬密度较高（尤其是地组织部分），整体强力需满足日常穿着需求。

• 方法：按GB/T 3923.1（纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法），在规定条件（夹持长度200mm，拉伸速度100mm/min）下测试经向和纬向的Zui大断裂力（单位：N/50mm或N/25mm，根据标准或订单要求）。

• 关键点：

• 经向强力通常高于纬向（因经纱承担主要拉伸载荷）；

• 优等品要求经向断裂强力≥250N/50mm，纬向≥200N/50mm（具体参考产品标准或订单）。

3. 撕破强力

• 检测内容：布料局部受力撕裂时的抵抗能力，与纤维交织结构和绒条的抱合力相关。灯芯绒的绒条部分（纬纱起绒）可能因绒毛突出导致纱线间摩擦力降低，需关注撕破强力是否达标。

• 方法：按GB/T 3917.1（单舌法）或GB/T 3917.3（梯形法），测试布料在特定条件下的撕破强力（单位：N）。

• 关键点：优等品要求撕破强力≥50N（经向/纬向），防止穿着时因撕裂扩展导致破损。

4. 耐磨性能

• 检测内容：灯芯绒表面绒条在摩擦（如衣物与座椅、背包摩擦）下的抗磨损能力，直接影响绒毛的完整性和美观性（磨损后绒条可能倒伏或脱落）。

• 方法：按GB/T 21196.2（纺织品 马丁代尔法）或GB/T 3903.2（旋转式耐磨法），在规定压力（如196cN）和摩擦次数（如10,000次）下测试，记录试样出现绒毛明显脱落或基布破损时的摩擦次数。

• 关键点：优等品要求耐磨次数≥5,000次（马丁代尔法，负荷196cN），普通品≥2,000次；绒条密集的灯芯绒（如8条/英寸以上）耐磨性通常优于稀疏绒条（如4条/英寸）。

5. 水洗尺寸变化率（缩水率）

• 检测内容：灯芯绒经水洗后的长度和宽度变化，直接影响服装的尺寸稳定性（如洗涤后裤腿变窄或衣长缩短）。棉纤维吸湿性较强（回潮率约8.5%），若印染或后整理工艺不当（如未做预缩处理），缩水率可能偏大。

• 方法：按GB/T 8628和GB/T 8629（模拟家庭洗涤，如40℃常规洗涤或60℃高温洗涤），测试洗涤前后经纬向尺寸变化百分比。

• 关键点：优等品要求经纬向缩水率≤±3%（普通品≤±5%），灯芯绒因绒条结构紧密，缩水率通常略低于普通平纹棉布。