GB/T 17392-2008用织物检测机构

GB/T 17392 - 2008《用织物》规定了用织物的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。以下为你介绍其质量检测相关内容：

检测项目

外观质量

• 布面疵点：用织物不允许存在影响外观和象征意义的疵点，如破洞、断经、断纬、跳花、豁边等。对于轻微的疵点，如小纱结、稀密路等，在一定面积内也有严格的数量限制。

• 纬斜：纬纱与布边不垂直的程度，用织物的纬斜应控制在极小范围内，一般要求纬斜率不超过 3%，以保证悬挂时的规整性。

• 色差：包括匹与匹之间的色差、同一匹布两端色差以及布面左右色差。色差应符合标准规定，通常按照国际通用的灰色样卡进行评级，要求同匹色差不低于 3 - 4 级，匹间色差不低于 3 级，确保颜色的一致性。

• 颜色鲜艳度与均匀度：颜色应鲜艳、纯正，且色泽均匀，无明显的色花、色差、深浅不一等现象，以体现的庄严和美观。

内在质量

• 纤维含量：明确织物中各种纤维的名称和含量，用织物的纤维成分应符合相关标准规定，且纤维含量的偏差应在允许范围内，一般偏差不超过±5%。这有助于保证的质量稳定性和性能一致性。

• 断裂强力：指织物在拉伸过程中所能承受的Zui大拉力，反映了织物的结实程度和耐用性。用织物的断裂强力应不低于标准规定的数值，该数值与织物的组织规格、用途等有关，以确保在悬挂、使用过程中不易破裂。

• 撕破强力：表示织物抵抗撕裂的能力，对于这种在使用过程中可能受到一定外力拉扯的织物，撕破强力是一项重要的质量指标。撕破强力需满足标准要求，以保证的完整性和耐用性。

• 耐磨性能：在使用过程中会受到摩擦，如风吹、与其他物体的接触等，需要具备一定的耐磨性能。耐磨性能一般通过马丁代尔耐磨试验等方法进行测试，要求织物在一定摩擦次数后仍能保持较好的外观和性能。

• 染色牢度

• 耐洗色牢度：考核在洗涤过程中颜色的牢固程度，即经过多次洗涤后，颜色是否褪色、沾色到其他织物上。按照规定的洗涤程序和条件进行测试，与标准贴衬织物一起用灰色样卡评级，一般要求耐洗色牢度不低于 3 - 4 级。

• 耐摩擦色牢度：分为干摩擦和湿摩擦色牢度，检测在与其他物体摩擦时颜色的转移情况。通过摩擦色牢度仪进行测试，以摩擦布上的沾色程度来评定色牢度等级，一般要求干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度均不低于 3 - 4 级。

• 耐光色牢度：通常会在户外悬挂，需要经受日光照射，耐光色牢度是一项关键指标。通过模拟日光照射的试验设备进行测试，根据颜色的变化情况进行评级，一般要求耐光色牢度不低于 4 级，以保证在长期日晒后颜色变化不明显。

• 耐汗渍色牢度：考虑到在不同环境下可能接触到人体汗液，耐汗渍色牢度也很重要。用人工汗液浸泡样品，与标准贴衬织物一起用灰色样卡评级，分酸性和碱性汗渍测试，一般要求耐汗渍色牢度不低于 3 - 4 级。

• 缩水率：指织物在洗涤或浸水后尺寸的变化率，包括经向缩水率和纬向缩水率。用织物的缩水率应控制在一定范围内，一般要求经向和纬向缩水率都不超过±3% - ±5%，以保证在洗涤后尺寸的稳定性，避免因缩水导致变形而影响其悬挂效果和象征意义。

检测方法

• 外观质量检测：在标准光源箱或充足的自然光线下，由专业检验人员通过目视观察进行评定。尺寸测量使用精度合适的量具，如钢尺、软尺等，按照标准规定的测量方法进行操作。

• 内在质量检测

• 纤维含量：采用化学溶解法、显微镜观察法等方法，对织物面料中的纤维进行分离和鉴别，计算各种纤维的含量。

• 断裂强力：使用拉力试验机，按照标准规定的试验方法和参数，对织物样品进行拉伸试验，记录断裂时的Zui大拉力。

• 撕破强力：根据不同的测试方法（如梯形法、单缝法等），使用相应的试验设备对织物样品进行撕裂试验，记录撕裂过程中的Zui大力。

• 耐磨性能：一般采用马丁代尔耐磨试验仪，将织物样品放在磨台上，通过规定质量的磨头在一定压力下对样品进行摩擦，记录摩擦次数直至样品出现破损或达到规定的磨损程度。

• 染色牢度：按照相应的国家标准规定的试验方法进行测试，如耐洗色牢度采用规定的洗涤程序和条件，耐汗渍色牢度使用人工汗液进行浸泡试验，耐摩擦色牢度使用摩擦色牢度仪，耐光色牢度使用光照试验箱等，与标准贴衬织物一起用灰色样卡评级。

• 缩水率：将织物样品按照规定的洗涤方法进行洗涤，测量洗涤前后样品的尺寸变化，计算出经向和纬向的缩水率。