竹浆粘胶纤维本色布质量检测 第三方检测

竹浆粘胶纤维本色布是以竹浆为原料制成粘胶纤维后织造的本色布，其质量检测主要包括外观质量和内在质量两方面，以下为你详细介绍：

外观质量检测

• 布面疵点

• 检测方法：在验布机的标准光源下，由检验人员按规定的速度对布面进行目视检查。

• 评定标准：不允许存在影响织物使用和外观的严重疵点，如破洞、断经、断纬、跳花、豁边等。对于一些轻微疵点，如小纱结、稀密路等，在一定面积（通常以每米布或每匹布为单位）内有一定的允许存在数量和范围。

• 幅宽偏差

• 检测方法：使用精度合适的量具（如钢尺），在布匹的两端和中间部位测量幅宽，取平均值作为该布匹的实际幅宽。

• 评定标准：幅宽偏差应在标准规定的范围内，一般标准会规定允许的正负偏差值，例如偏差不超过±1 - 3cm（具体数值因标准而异）。

• 密度偏差

• 检测方法：通过对布面进行一定长度（如 10cm 或 20cm）内的经纱和纬纱根数计数，计算出实际密度，并与标准规定的密度值进行比较。

• 评定标准：经密和纬密偏差需在规定范围内，以保证织物的结构稳定性和基本性能。

• 色差

• 检测方法：采用标准灰色样卡，在布匹的不同部位（如布头、布中、布尾，以及左、中、右不同位置）进行对比观察。

• 评定标准：同匹布的色差以及同批次不同匹布之间的色差都有相应等级要求，一般要求不低于 3 - 4 级（根据具体标准和用途而定）。

内在质量检测

• 纤维成分分析

• 检测方法：常用化学溶解法、显微镜观察法等。化学溶解法是利用不同纤维在特定化学试剂中的溶解特性，通过溶解样品中除竹浆粘胶纤维外的其他纤维，计算竹浆粘胶纤维的含量；显微镜观察法则是通过显微镜观察纤维的形态结构来识别纤维种类并估算含量。

• 评定标准：竹浆粘胶纤维的含量应符合产品标注和标准要求，偏差一般控制在一定范围内，如±5%以内。

• 断裂强力

• 检测方法：使用拉力试验机，按照规定的试验方法（如条样法或抓样法），在标准温湿度环境下对布料样品进行拉伸试验，直至样品断裂，记录断裂时的Zui大拉力。

• 评定标准：断裂强力应不低于标准规定的数值，该数值与布料的组织规格、用途等有关，例如用于服装的本色布和用于家纺的本色布断裂强力要求可能不同。

• 撕破强力

• 检测方法：常用的测试方法有梯形法、单缝法和冲击摆锤法等。以梯形法为例，将试样按规定形状裁剪后，夹持在拉力试验机上，沿梯形的短边进行撕裂试验，记录撕裂过程中的Zui大力。

• 评定标准：撕破强力需满足标准要求，以确保布料在使用过程中抵抗撕裂的能力。

• 耐磨性能

• 检测方法：一般采用马丁代尔耐磨试验仪，将布料样品放在磨台上，通过规定质量的磨头在一定压力下对样品进行摩擦，记录摩擦次数直至样品出现破损或达到规定的磨损程度。

• 评定标准：根据布料的使用场景和用途，规定相应的耐磨次数或磨损指标，耐磨性能越好，布料越耐用。

• 吸湿性

• 检测方法：通常采用烘箱法，先称取一定质量的干燥布料样品，将样品置于标准大气条件下吸湿平衡，再称取吸湿后的样品质量，通过计算吸湿前后的质量差来确定吸湿率。

• 评定标准：竹浆粘胶纤维具有较好的吸湿性，其吸湿率应符合相关标准或产品要求，一般要求吸湿率达到一定数值（如 10% - 15%左右，具体因标准而异）。

• 甲醛含量

• 检测方法：采用水萃取法，将布料样品在一定条件下用水萃取，使用分光光度计等仪器测定萃取液中甲醛的含量。

• 评定标准：甲醛含量有严格的限量要求，一般直接接触皮肤的本色布甲醛含量不超过 75mg/kg，非直接接触皮肤的本色布甲醛含量不超过 300mg/kg 。

• pH值

• 检测方法：把布料样品剪成小块，放入蒸馏水中萃取一定时间，用 pH 计测量萃取液的 pH 值。

• 评定标准：pH 值应在人体皮肤适宜的范围内，一般要求在 4.0 - 8.5 之间，以减少对皮肤的刺激。