水胶体敷料剥离强度检测 第三方检测

水胶体敷料剥离强度检测是评估其与皮肤或其他粘贴表面分离时所需力的大小，这关系到敷料使用的便捷性和对皮肤的影响。以下从检测标准、原理、设备、流程及结果判定为你介绍：

检测标准

可参考YY/T 0471系列标准中关于接触性创面敷料的相关试验方法，以及GB/T 2792 - 2014《胶粘带剥离强度的试验方法》，虽后者针对胶粘带，但剥离强度检测原理和方法有相通性，能为水胶体敷料检测提供参考。

检测原理

将水胶体敷料粘贴在标准试验板（通常为不锈钢板）上，以规定的速率和角度（一般为180°或90°）剥离敷料，通过拉力试验机测量剥离过程中所需的力，以此来评估敷料的剥离强度。

检测设备

• 拉力试验机：能以恒定速率施加拉力，jingque测量剥离过程中的力值，要求其精度能达到满量程的±1%，且能以规定的速率进行拉伸，一般拉伸速率可设定在100mm/min - 300mm/min 。

• 试验板：通常采用表面平整、光滑、无油污、无锈迹的不锈钢板，尺寸要能满足试样粘贴和测试要求，一般尺寸为长200mm×宽50mm×厚1.5 - 2mm。

• 压辊：用于在粘贴敷料时，以一定的压力将敷料均匀地压在试验板上，消除气泡和褶皱，保证粘贴效果。压辊的重量一般为2kg，表面包有橡胶等柔软材料，以避免损伤敷料。

• 量具：如直尺等，用于测量试样的尺寸，确保试样符合标准要求。

检测流程

1. 试样制备

• 从水胶体敷料上裁取一定尺寸的试样，一般尺寸为长125mm×宽25mm，试样应具有代表性，无破损、无气泡、无边缘缺损等缺陷。

• 用适当的溶剂（如乙醇）擦拭试验板，去除表面的油污、灰尘等杂质，保证表面清洁、干燥。

• 将试样粘贴在试验板上，使试样的粘贴面与试验板充分接触，用压辊以约100mm/min的速度在试样上来回滚压三次，以排除空气，确保粘贴牢固。

2. 设备调试

• 检查拉力试验机的夹具是否完好，调整夹具的间距，使其适合试样的尺寸。一般上下夹具的间距为100mm左右。

• 设定拉力试验机的拉伸速率，根据标准或产品要求，一般设定为100mm/min - 300mm/min 。

3. 剥离试验

• 将粘贴好试样的试验板安装在拉力试验机的下夹具上，使试样的自由端通过上夹具夹住，确保试样在拉伸过程中处于直线状态，且与试验板的剥离角度符合要求（180°或90°）。

• 启动拉力试验机，以设定的速率进行剥离，记录剥离过程中所需的力值。在剥离过程中，要观察试样的剥离情况，确保剥离是连续、稳定的。

4. 数据处理

• 记录剥离过程中的Zui大力值或平均力值，根据试样的宽度计算剥离强度。剥离强度的计算公式为：剥离强度（N/cm）= 剥离力（N）/ 试样宽度（cm）。一般取多个试样测试结果的平均值作为Zui终的剥离强度值。