多层共挤膜拉伸实验 热收缩性 穿刺力检测

多层共挤膜拉伸实验、热收缩性及穿刺力检测分析

拉伸实验检测

检测标准

BB/T 0058-2011《包装用多层共挤重载膜、袋》：明确拉伸强度、断裂标称应变等指标，要求材料在承载重物时具备足够机械强度。

GB/T 1040.3-2006：规定试样尺寸为2型（宽度10mm，夹具初始距离50mm），试验速度500±50mm/min，纵向和横向各取5片试样。

检测方法

试样制备：沿纵向和横向裁取光滑面材料试样，确保边缘无缺陷。

设备设置：使用XLW-500N多层共挤膜袋拉伸强度测试仪，设置试验速度500±50mm/min。

测试执行：启动设备，记录拉伸强度、断裂标称应变和拉伸屈服应力数据。

结果分析

拉伸强度需符合BB/T 0058-2011表4要求，确保材料在填充、搬运和储存中不破裂。

若结果偏低，需检查原材料质量或挤出工艺参数（如温度、压力）。

热收缩性检测

检测标准

QB/T 5609-2021《多层共挤流延聚乙烯薄膜》：规定纵向和横向热收缩率需控制在±1.5%以内，确保薄膜在热封、包装或高温环境下的尺寸稳定性。

检测方法

试样状态调节：按GB/T 2918，在23±2℃、50±10%RH环境下调节4小时。

取样要求：去除膜卷表面3层，沿宽度方向割取不少于10层试样，标注纵向和横向。

试验条件：按GB/T 12027，将试样置于80±1℃恒温烘箱中部，非鼓风条件下放置30分钟，冷却至室温后测量尺寸变化。

检测设备

RSY-03热收缩性试验仪：采用数字P.I.D控温技术，控温误差±0.3℃，标配试样夹持薄膜网架，确保试样受温均匀。

结果分析

若热收缩率超出±1.5%，需调整共挤流延工艺参数（如挤出温度或拉伸比）。

该检测为生产工艺优化提供依据，确保薄膜在热封包装、食品保鲜膜等场景中的性能。

穿刺力检测

检测标准

YBB00342002-2015《多层共挤输液用膜、袋通则》：规定塑料穿刺器穿刺力≤100N，金属穿刺器≤80N，确保输液袋在临床使用中不被刺破。

YBB00102005-2015《三层共挤输液用膜(I)、袋》：细化检测条件，要求膜材耐受特定力值且无破损。

检测方法

试样制备：裁取100mm×100mm膜材样品，固定在夹具上，确保表面平整。

设备设置：使用智能电子拉力试验机（如ETT-02），配备直径1mm钢针穿刺探头，穿刺速度50-500mm/min。

测试执行：启动设备，记录穿刺过程中Zui大力值及位移曲线。

结果分析

穿刺力需达到标准阈值（如≥5N），且穿刺后膜材无破裂、分层现象。

若结果偏低，可能因原材料质量差或工艺参数不当（如挤出温度过高导致膜材软化）。

检测设备推荐

拉伸实验：XLW-500N多层共挤膜袋拉伸强度测试仪，精准测定拉伸强度、撕裂强度。

热收缩性：RSY-03热收缩性试验仪，控温精度±0.3℃，操作智能化。

穿刺力：ETT-02智能电子拉力试验机，集成拉伸、剥离、撕裂、穿刺等多功能测试程序。