双铝包装水蒸气透过性能检测 热合强度检测

双铝包装水蒸气透过性能检测与热合强度检测方案如下：

水蒸气透过性能检测

1. 检测标准
   依据YBB00092003-2015《水蒸气透过量测定法》，药用铝箔水蒸气透过量需≤0.5g/(m²·24h)，检测方法可选择以下三种：

• 杯式法：适用于水蒸气透过量≥2g/(m²·24h)的薄膜，通过测量透湿杯重量增量计算透过量。

• 电解传感器法：水蒸气电解为氢气和氧气，通过电解电流计算透过量，精度±2%，不小于0.01g/(m²·24h)。

• 红外检测器法（仲裁法）：利用红外光吸收水分子原理，非接触式检测水蒸气浓度梯度变化，适用于高阻隔材料，精度高、重复性好。

2. 检测流程

• 试样制备：裁取3片试样，尺寸需覆盖测试腔，热封层朝向低湿度侧（模拟实际防潮场景）。

• 环境调节：在23℃±2℃、50%±10%RH环境中静置4小时。

• 设备设置：以红外法为例，设置测试温度38℃、湿度90%RH，载气流量稳定。

• 测试执行：设备自动监测水蒸气透过量，测试结束后计算平均值。

3. 结果分析

• 若三次平行试验误差≤5%，且结果均≤0.5g/(m²·24h)，则符合标准；否则需排查材料或工艺问题。

• 红外法因检测效率高、重复性好，成为主流方法，尤其适用于高阻隔材料。

热合强度检测

1. 检测标准
   依据YBB00122003-2015《塑料薄膜热合强度试验方法》，热合强度需≥标准值（如药品包装通常≥10N/15mm），测试需在恒温恒湿环境（23℃±2℃、50%±5%RH）中进行。

2. 检测流程

• 将试样以热合部位为中心展开至180°，两端分别夹持在上下夹具中，确保轴线与夹具中心线重合。

• 启动设备，记录拉伸过程中的Zui大载荷值；若试样断在夹具内，则重新取样测试。

• 材料试样：从热合部位纵向、横向各裁取5条宽度15mm±0.1mm的试样。

• 复合袋试样：在侧面、背面、顶部、底部各裁取2-3条（总计10条）宽度15mm±0.1mm的试样。

• 若试样展开长度不足100mm±1mm，可用胶黏带粘接同材料延长。

• 试样制备：

• 设备设置：使用拉力试验机（精度1级），设置夹具间距50mm、试验速度300mm/min±20mm/min。

• 测试执行：

3. 结果分析

• 材料试样以纵向、横向5个试样的算术平均值作为结果；复合袋以10个试样的平均值作为结果，单位N/15mm。

• 若结果低于标准值，需优化热合工艺参数（如温度、压力、时间）或更换材料；若结果显著高于标准值，需检查设备是否导致过度热合。

检测设备推荐

1. 水蒸气透过率测试仪

• 红外法设备：如泉科瑞达WVTR-F1，支持3工位同步测试，控温精度±0.01℃、湿度±1%RH，符合ASTM F1249、ISO 15106-2等标准。

• 电解法设备：如WVTR-E，自动化程度高，但传感器寿命有限，需定期更换。

2. 热合强度测试仪

• 拉力试验机：如泉科瑞达MTT-01H，配备1级精度力值传感器，支持双向测试（拉伸/压缩），兼容GB/T 41168-2021及QB/T 2358—1998标准。

• 热封试验仪：支持PID控温与压力调节，可模拟不同热合条件。