粉煤灰需水量比检测 半水亚硫酸钙含量检测

粉煤灰需水量比检测

检测原理：通过比较粉煤灰水泥胶砂（粉煤灰与基准水泥按一定比例混合）和基准水泥胶砂达到相同流动度（通常为130-155mm）时的需水量，计算需水量比。需水量比越小，粉煤灰的减水效果越好，对混凝土拌合用水量的影响越小。

检测方法：

材料准备：

基准水泥：符合GB 175-2023规定的硅酸盐水泥42.5或普通硅酸盐水泥42.5。

粉煤灰：待测样品。

标准砂：0.5-1.0mm的中级砂，由ISO标准砂筛分得到。

水：纯净水。

对比胶砂制备：

称取基准水泥250g，标准砂750g。

加入固定用水量125g，按水泥胶砂搅拌程序搅拌。

将拌好的胶砂分两层装入流动度试模，每层捣实25次，抹平后将试模置于跳桌上，按规定操作测定流动度。若流动度不在145-155mm范围内，调整水量（增减水量以5mL为间隔），重新搅拌并测定流动度，直至流动度符合要求，记录此时的用水量。

试验胶砂制备：

称取基准水泥175g，粉煤灰75g，标准砂750g。

先加入与对比胶砂相同的初始水量（或根据经验调整的初始水量），按相同搅拌程序搅拌。

测定流动度。若流动度小于145mm，需增加水量；若大于155mm，需减少水量。每次调整水量以5mL为间隔，重新搅拌并测定流动度，直至流动度与对比胶砂的流动度相同，记录此时的用水量。

结果计算：

需水量比按下式计算，结果保留至1%：

X= 

125

m

 ×

其中，X为需水量比（%）；m为试验胶砂流动度值达到对比胶砂流动度±2mm时的加水量（g）；125为对比胶砂的加水量（g）。

注意事项：

流动度捣压过程中尽可能力度保持一致。

搅拌之前将掺有粉煤灰的试验样品充分混合均匀。

流动度测定前将跳桌台面及圆模等用具用潮湿布擦拭一遍。

若试验胶砂流动度值没有达到要求，则需按每g的增减量调整加水量并重新进行试验。

流动度测定装模过程中第二次捣实按垂直方向捣实，并且在捣实过程中注意不破坏第一层胶砂表面。

半水亚硫酸钙含量检测

检测意义：半水亚硫酸钙（CaSO₃·0.5H₂O）是粉煤灰中可能存在的成分，其含量过高可能影响水泥水化过程，导致混凝土强度发展不足或体积稳定性下降。对粉煤灰中半水亚硫酸钙含量的检测对于评估粉煤灰的质量和性能具有重要意义。

检测方法：

样品准备：

从粉煤灰中取一定量样品，通过筛分使其粒径小于0.088mm，以确保试样的均一性。

在110℃下烘干至恒重，以去除水分和挥发性物质。

消解处理：

将烘干后的试样加入烧杯中，并添加适量的浓盐酸和硝酸。这些酸的作用是帮助消解试样中的固体成分，使半水亚硫酸钙等矿物质转化为可溶性的离子形式。

在加热条件下（如烤炉中），对样品进行加热处理，直到样品完全消解并生成透明溶液。这一步骤是确保所有固体成分都被转化为可测量的离子形式。

含量测定：

滴定法：将消解后的溶液定容到一定体积（如100ml），并使用适当的标准溶液（如EDTA等）进行标定。通过滴定或其他化学分析方法，测定溶液中与半水亚硫酸钙相对应的离子浓度，从而计算出半水亚硫酸钙的含量。

分光光度法：利用半水亚硫酸钙在特定波长下的吸光度与其浓度成正比的关系，通过测量样品溶液的吸光度来计算半水亚硫酸钙的含量。这种方法具有高灵敏度、准确性好的特点，适用于半水亚硫酸钙的定量分析。

其他方法：如光谱法、荧光法等高科技手段也可用于快速、准确地检测粉煤灰中半水亚硫酸钙的含量。