升降式止回阀检测机构 第三方检测

升降式止回阀是能自动阻止介质倒流的阀门，其检测主要从外观、尺寸、压力、密封、动作性能等方面开展，依据标准有 GB/T 12233-2006《通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀》等。以下为你详细介绍：

检测项目及方法

• 外观检测

• 阀门表面：检查阀体、阀盖等表面有无裂纹、砂眼、气孔、缩孔等铸造缺陷，以及机械损伤、锈蚀等情况。可通过目视观察，必要时借助放大镜辅助检查。

• 阀瓣与阀座：查看阀瓣和阀座的密封面是否平整、光洁，有无划痕、碰伤、腐蚀等影响密封性能的缺陷。一般通过肉眼初步观察，有疑问时采用表面粗糙度仪等工具检测密封面粗糙度。

• 紧固件：检查螺栓、螺母等紧固件是否有松动、变形、裂纹等问题，螺纹应完好，无滑丝现象。可通过手动拧动和目视检查。

• 尺寸检测

• 阀门规格尺寸：使用量具（如卡尺、千分尺、直尺等）测量阀门的公称通径、公称压力、连接尺寸（如法兰尺寸、螺纹尺寸）等，确保其符合设计要求和相关标准规定。

• 阀瓣行程：测量阀瓣在全开和全闭位置之间的移动距离，即阀瓣行程，检查其是否在设计规定的范围内。可通过安装百分表等测量装置进行测量。

• 压力检测

• 壳体强度试验：将阀门安装在试验装置上，关闭阀门，向阀门壳体内充满试验介质（一般为水），缓慢升压至规定的壳体试验压力，保持一定时间（通常为 5 - 10 分钟），检查阀门壳体是否有渗漏、变形等异常现象。试验压力一般为阀门公称压力的 1.5 倍。

• 密封试验：分为上密封试验和阀座密封试验。上密封试验是在阀门全开状态下，关闭上密封结构，向阀门内施加试验压力，检查上密封处的密封性能；阀座密封试验是在阀门关闭状态下，向阀门进口侧施加试验压力，检查阀座与阀瓣之间的密封性能，试验介质同样一般为水，试验压力为阀门公称压力，以阀座密封处无可见泄漏为合格。

• 密封性能检测

• 气体密封试验：对于一些要求较高的场合，可能需要进行气体密封试验。将阀门内充满气体（如氮气），在规定的试验压力下，用检漏液或检漏仪器检查阀门各密封部位是否有气体泄漏。一般试验压力为 0.6MPa 左右。

• 密封泄漏量检测：通过测量阀门在一定压力差下的泄漏量来评估其密封性能。将阀门安装在专门的泄漏量测试装置上，施加规定的压力差，测量单位时间内的泄漏介质体积，泄漏量应符合相关标准要求。

• 动作性能检测

• 开启和关闭灵活性：手动操作阀门手轮（或执行机构），检查阀瓣的开启和关闭过程是否灵活，有无卡阻现象。可在阀门全开和全闭位置之间多次往复操作，感受操作力的大小和顺畅程度。

• 止回性能：通过模拟介质倒流的情况，检查阀门能否自动关闭并有效阻止介质倒流。一般可在阀门出口侧施加反向压力，观察阀瓣是否能迅速关闭，且在反向压力消失后，阀门能否正常开启。