GB/T 21650.1-2008孔隙率检测机构

GB/T 21650.1 - 2008是《压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙率 第1部分：压汞法》，该标准规定了使用压汞法测定固体材料孔径分布和孔隙率的方法，下面为你介绍基于此标准的孔隙率检测相关内容：

适用范围

适用于多孔材料，包括陶瓷、金属、催化剂、炭材料等，孔径范围一般为 3.6nm～1000μm ，对于微孔材料（孔径小于 2nm ），压汞法的测量结果可能不准确。

检测原理

压汞法是基于汞对一般固体材料不润湿（接触角大于 90°），在外界压力作用下，汞能克服毛细管压力进入材料孔隙中这一特性来测量孔隙结构。随着压力增加，汞依次进入尺寸由大到小的孔隙，通过测量进入孔隙中汞的体积以及对应的压力，再根据毛细管压力与孔径的关系（Washburn 方程），就可以计算出孔隙的大小和分布，进而得到材料的总孔隙率等信息。

检测设备

• 压汞仪：是实现压汞法测量的核心设备，它能够jingque控制压力并将汞压入样品孔隙中，准确测量进入样品的汞体积。一般具备高精度的压力传感器和体积测量装置，以确保测量结果的准确性和可靠性。

• 样品池：用于放置待测样品，其材质和尺寸应满足压汞仪的要求，并且能够承受测量过程中的压力。

检测步骤

1. 样品准备

• 样品的制备应避免因处理过程导致孔隙结构发生变化。对于块状样品，通常需要切割成合适大小，以保证能够放入样品池中；对于粉末样品，要注意其堆积密度和颗粒分布的一致性。

• 样品表面应清洁，无油污、灰尘等杂质，以免影响汞与样品的接触和测量结果。

2. 仪器准备

• 检查压汞仪的各个部件是否正常运行，包括压力系统、汞供应系统、测量系统等。

• 对仪器进行校准，确保压力测量和汞体积测量的准确性。校准通常使用标准物质进行，按照仪器操作手册的要求进行操作。

3. 测量过程

• 将制备好的样品放入样品池中，并密封好。

• 启动压汞仪，以一定的压力间隔逐步增加压力，使汞进入样品的孔隙中。在每个压力点下，测量进入样品的汞体积。

• 测量过程通常从低压开始，逐渐升高到高压，以覆盖所需的孔径范围。记录每个压力点对应的汞体积数据。

4. 数据处理

• 根据测量得到的压力和汞体积数据，利用 Washburn 方程计算孔径大小和孔隙率。

• 总孔隙率是指材料中孔隙体积与材料总体积之比，通过对所有孔隙体积的积分计算得到。还可以得到孔径分布曲线，了解不同孔径范围内的孔隙所占的比例。