立方氮化硼砂轮质量检测机构 第三方检测

立方氮化硼（CBN）砂轮以立方氮化硼磨料和结合剂制成，用于高硬度材料磨削，其质量检测保障加工精度与效率，以下从检测项目、检测方法、检测流程展开介绍。

检测项目

• 外观质量：查看砂轮表面有无裂纹、缺角、气泡、磨粒分布不均等问题，边缘应平整无崩边。标识要清晰完整，包含规格、型号、磨料、粒度、硬度、结合剂、制造日期等信息。

• 尺寸精度：包括外径、内径、厚度、孔径、磨料层厚度等，需严格符合设计要求，偏差过大会影响与设备的适配性。

• 硬度：合适硬度保证磨粒适时脱落，维持良好磨削性能。过硬，磨钝磨粒不易脱落，降低效率；过软，磨粒过早脱落，影响使用寿命。

• 组织：指磨料、结合剂和气孔的比例关系，合理组织使砂轮有良好磨削和自锐性。组织号大则气孔大、砂轮疏松。

• 平衡度：砂轮高速旋转时保持平衡的能力，不平衡会产生振动，加速设备磨损，降低磨削质量，甚至引发砂轮破裂。

• 磨削性能：体现为磨削效率、磨削精度和表面粗糙度。高效磨削可在短时间去除工件材料，且保证磨削后表面质量达标。

检测方法

• 外观和尺寸检测：外观用目视和放大镜检查；尺寸用卡尺、千分尺、塞规等量具测量，多次测量取平均值保证准确性。

• 硬度检测：常用洛氏硬度计、维氏硬度计等设备，按相关标准方法测量。通过测量压痕深度或大小确定硬度值。

• 组织检测：采用显微镜观察法，将砂轮切片后在显微镜下观察磨料、结合剂和气孔分布，估算组织疏密程度确定组织号。

• 平衡度检测：使用动平衡仪，将砂轮安装在转轴上高速旋转，仪器测量不平衡量和位置，通过调整平衡块实现平衡。

• 磨削性能检测：在实际磨削加工中测试，测量磨削一定面积工件所需时间评估磨削效率；用轮廓仪等仪器测量磨削后工件表面微观几何形状，评估磨削精度和表面粗糙度。