电子废料、回收电路板金银含量检测

核心原则：取样代表性是关键

电子废料是高度非均质的混合物。一块手机主板和一块电源主板的金含量可能相差数十倍。获取具有代表性的样品是整个检测流程中Zui关键、也是Zui困难的一步。不准确的取样会导致巨大经济损失。

检测方法与流程

行业内的标准做法是 “先快速筛查，后jingque分析” 。

步骤一：样品制备 - 破碎与缩分

这是获得准确结果的基础。

破碎：将整批电路板通过破碎机、粉碎机处理成小块或粉末状。颗粒越小，混合越均匀。

混合：将粉碎后的物料在混料机中充分混合。

缩分：使用“四分法”或旋转缩分器，逐步减少样品量，Zui终得到几百克到一公斤左右的实验室分析样品。这个过程必须确保每一小份样品都能代表整批物料的平均组成。

步骤二：检测方法的选择

1. 火试金法 - 仲裁法与基准方法

这是贵金属含量分析的guojibiaozhun方法，结果Zui为jingque和，常用于大额交易结算。

原理：

熔炼：将制备好的样品粉末与助熔剂（如硼砂、碳酸钠）、氧化剂（）和捕集剂（铅）混合，在高温炉（约1100°C）中熔融。样品中的金、银等贵金属会溶解在熔融的铅中，形成铅合金（称为“铅扣”）。

灰吹：将铅扣放入多孔的骨灰皿中，在特定炉中加热。铅被氧化成氧化铅并被骨灰皿吸收，而金、银不氧化，会形成一个闪亮的金属合粒留在骨灰皿底部。

分金与称重：将这个合粒称重，得到金+银的总重量。用硝酸将银溶解，剩下的就是纯金，称重。通过计算即可得到样品中金和银的jingque含量。

优点：结果极其准确，是Zui终计价和仲裁的依据。

缺点：流程复杂、耗时（数小时至数天）、成本高、需要专业实验室和操作人员、会产生铅污染需专业处理。

适用场景：大批量电子废料交易的Zui终计价、精炼厂入炉前分析、合同仲裁。

2. X射线荧光光谱法（XRF）- 快速筛查法

主要用于快速、无损的现场筛查和过程控制。

原理：（同上文电容检测）通过X射线激发样品中原子，测量其释放的特定能量荧光来定性定量分析元素。

用于废料检测：

手持式XRF：可以直接对破碎后的物料堆进行快速扫描，瞬间得到金、银、铜、钯等多种元素的含量。

台式XRF：对制备好的粉末样品进行分析，精度高于手持式。

优点：极其快速（几秒钟）、无损、便携、可进行大量筛查。

缺点：

精度有限：是一种半定量方法，尤其对不均匀样品误差较大。

测厚限制：主要检测表面信息，对于包裹在内部的金属可能无法检测。

适用场景：

进货时的快速分类和估价。

冶炼过程中，对熔炼出的粗金属锭进行成分筛查。

不适合作为Zui终交易的唯一依据，通常需要与火试金法配合使用。

3. 湿法化学分析（原子吸收/发射光谱法）- 高精度溶液法

这也是实验室常用的高精度方法之一。

原理：

样品溶解：将制备好的样品粉末用王水在加热条件下溶解，使金、银等贵金属进入溶液。

仪器分析：将溶液用原子吸收光谱（AAS）或电感耦合等离子体发射光谱（ICP-OES/MS）进行分析，测定溶液中金、银的浓度，反推其在样品中的含量。

优点：精度高，仅次于火试金法，可以检测多种元素。

缺点：流程复杂，涉及危险化学品（王水），需要专业的化学实验室。

适用场景：实验室的jingque分析，尤其当样品量较少或不适合用火试金法时。