GB31604.60-2024检测方法及检测机构

食品接触材料溶剂残留检测新标实施，第三方检测机构迎来业务新机遇！

2024年8月8日，《GB 31604.60-2024食品安全国家标准食品接触材料及制品溶剂残留量的测定》正式实施，这一国家标准的实施为食品接触材料检测行业带来了新的发展机遇与挑战。


新标解读：GB 31604.60-2024的核心变化

GB 31604.60-2024标准规定了食品接触用复合材料及制品中25种溶剂残留量测定的气相色谱方法、气相色谱-质谱方法。

与以往标准相比，新标准在多个方面有了显著提升：

- 检测更：标样种类从过去的几种大幅扩展至25种，包括环己烷、甲.基环己烷、丙.酮、乙.酸乙酯、甲.醇等常见溶剂，以及苯、甲.苯、乙苯等有害物质。

- 检测更精.准：取样面积从原来的0.2平方米缩小到0.01平方米（100平方厘米），这一变化不仅提高了测试数据的精.准度，也让测试操作流程更加便捷。
 
- 方法更科学：标准详细描述了用于测定溶剂残留的具体分析技术，通常采用气相色谱法（GC）或者顶空气相色谱法（HS-GC），能够有效分离并定量分析复杂基质中的微量有机化合物。


市场需求：食品接触材料检测行业迎来爆发式增长

随着消费者安全意识提升和法规趋严，我国食品接触材料检测行业正迎来快速发展。据市场调研数据显示，2024年，我国食品接触材料检测报告数量达2892万份，市场规模增长至228.77亿元。

预计到2025年，这一市场规模将达251.08亿元，检测报告数量约3158万份。

这一增长主要源于：

- 食品行业蓬勃发展，食品种类日渐增多，食品生产与加工技术日渐成熟。

- 高端食品包装需求增长，预制菜、功能性饮料、冷链食品等对高阻隔、包装的需求推动检测市场发展。

- 新材料技术革新，循环经济背景下，食品级消费后再生塑料的市场规模不断扩大，对检测提出新要求。


业务机遇：新标准下的第三方检测服务新需求

GB 31604.60-2024的实施，为第三方检测机构带来了多重业务机遇：

1. 企业合规性检测需求
新标实施后，食品接触材料的生产企业和使用企业都需要按照新标准进行检测，以确保产品合规。这包括塑料、橡胶、纸张、金属基材涂层等不同类型的食品接触材料及其制品。

2. 仪器设备升级与验证服务
新标准对检测仪器提出了更高要求，检测机构可为企业提供仪器验证服务，或推荐符合新标准要求的检测设备，如GC-6900与GC-7800型气相色谱仪等。

3. 供应链检测需求
食品生产企业为保障Zui终产品安全，会要求其包装供应商提供符合新标准的检测报告，这增加了供应链各环节的检测需求。


4. 出口企业合规检测

我国食品接触材料出口企业，需符合目的地国家的标准要求，而新标与国.际标准接轨，有助于企业出口合规。


我们的服务：精.准把握新标要求的检测解决方案

作为专业的第三方检测机构，我们总部实验室针对GB 31604.60-2024标准的要求，提供了全.面的检测解决方案：

专业检测团队：我们拥有经验丰富的检测人员，深刻理解新标准的技术要求和实施细则。

先进仪器设备：配备了符合新标准要求的气相色谱仪、气相色谱-质谱联用仪等设备，确保检测数据的准确性和可靠性。

高.效工作流程：建立了标准化的样品接收、前处理、仪器分析和数据报告流程，能够为客户提供快速、高.效的检测服务。

全.面咨询服务：除检测服务外，我们还为企业提供新标准解读、技术培训、质量控制等服务，帮助企业更好地应对新标要求。




GB 31604.60-2024标准的实施，为食品接触材料行业带来了更严格的要求，也为检测行业创造了新的增长点。面对这一机遇，第三方检测机构应当快速响应，提升技术能力，为企业提供专业、高.效的检测服务，共同守护食品安全。

如果您有关于食品接触材料溶剂残留检测的需求或疑问，欢迎随时与我们联系，我们将为您提供专业的技术支持和检测服务解决方案。
联系人：邹工


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19. 橡胶材料检测：聚焦弹性体残留问题
橡胶制品如密封圈、奶嘴等，在硫化过程中易残留异、等溶剂。GB 31604.60-2024针对橡胶的高弹性特点，要求样品需切割为均匀薄片并压实，减少顶空瓶内的死体积；采用氮气吹扫顶空瓶，降低氧气对检测结果的干扰。这些优化措施提升了橡胶制品溶剂残留检测的重复性，为婴幼儿食品接触橡胶制品的安全管控提供了关键技术支撑，回应了社会对婴幼儿用品安全的关切。




40. 试剂管理：保障检测试剂纯度
标准对检测试剂的纯度提出严格要求，如N,N-二需为色谱纯，纯度≥99.5%，且需通过空白试验验证无干扰峰。试剂的纯度直接影响检测结果的准确性，低纯度试剂可能引入杂质峰，导致假阳性。实验室需建立试剂验收与储存规范，优先选用知名品牌试剂，并定期进行纯度验证。这一管理要求成为实验室质量控制的基础环节，不可忽视。




27. 生产企业应对：构建全流程质控体系
面对标准的强制要求，食品接触材料生产企业需构建全流程质控体系。在原料环节，严格筛查油墨、涂料等辅料的溶剂含量，优先选用低残留原料；生产环节，优化烘干温度与时间，安装在线溶剂监测设备；成品环节，每批次产品需按GB 31604.60-2024进行检测，合格后方可出厂。这一体系的建立不仅确保了产品合规，也提升了企业的市场竞争力，成为企业质量管控的核心抓手。