钛合金化学成分 拉伸性能测试

定义

钛合金是以钛为基体，添加铝、钒、钼、锡等合金元素制成的金属材料，具备低密度（约 4.5g/cm³，仅为钢的 57%）、高强度（抗拉强度≥800MPa）、优异的耐腐蚀性（尤其耐海水、酸碱腐蚀）及良好的高温性能（可在 600℃以下长期工作），广泛用于航空航天、医疗器械、海洋工程领域。

检测项目

化学成分：通过电感耦合等离子体发射光谱（ICP-OES）测定铝、钒、钼等元素含量，符合牌号要求（如 TC4 钛合金 Al 5.5%~6.75%、V 3.5%~4.5%）；

力学性能：

抗拉强度（TC4≥860MPa）、屈服强度（≥825MPa）；

断后伸长率（≥10%）、断面收缩率（≥25%）；

冲击韧性（≥30J/cm²，室温）、疲劳强度（10⁷次循环≥400MPa）；

耐腐蚀性：盐雾试验（5% NaCl，1000h 无点蚀）、电化学腐蚀测试（极化曲线、腐蚀速率≤0.01mm / 年）；

微观质量：超声探伤（无≥Φ1mm 内部缺陷）、金相组织（α+β 双相组织均匀性）。

检测范围

包括 α 型钛合金（TA1、TA2，耐蚀性好）、β 型钛合金（TB5、TB6，强度高）、α+β 型钛合金（TC4、TC11，综合性能优），产品形态涵盖钛合金板材、管材、棒材、锻件、丝材，应用于航空发动机叶片、飞机机身结构件、人工关节、种植牙、海洋平台构件等。

检测标准

国标：GB/T 3620.1-2022《钛及钛合号和化学成分》、GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法》；

：ISO 5832-1:2021《外科植入物 钛及钛合金 第 1 部分：锻件》、ASTM B348-2022《钛及钛合金棒材、锻件和锻坯标准规范》。